手工除锈施工方法和安全防护.pdf

v1.0 可编辑可修改 砂轮机 手工除锈施工方法及 安全保护 1．砂轮机表面除锈方法 表面预处理是整个防腐过程中的重要环节， 保证涂层质量的先决条件， 关系 到防腐蚀材料能否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。 基层除锈后， 不得受损或使之变形， 若有严重腐蚀或变形情况， 失去承载能 力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。 对腐蚀严重部位用电动角磨机、 电动网刷对金属表面上的污物、 焊渣、铁锈、 氧化皮彻底清除干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面露出明显的金 属光泽，达到甲方要求除锈标准。 动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗 糙度应达到 RZ20—40 μm，符合 GB8923—88 及 GB9793— 88 规定要求的等级标准。 人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、 胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。 打开磨光机等其速度正常运转时， 让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适 当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动， 以免被磨削的杂物射向人身体。 操作人员一定要双手握住磨光机， 防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到 身体 . 磨光片应来回摩擦直至金属面达到级 . 使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影 条纹并露出金属本色。 除锈工具采用φ 100 角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。 电源插座应为橡胶外壳。 使用砂轮机除锈施工时， 施工人员用力要适宜。 不得用力过度以免损坏机械， 棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护 目镜及其他劳保用品。 不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；使用合金钢铲 除锈时，铲与基体表面必须成 10-20 度夹角，一刀压一刀进行清除。 采用手工或动力工具处理时， 不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手 段。 除锈标准达到级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面 1 v1.0 可编辑可修改 显现比较明显的金属光泽。 基体表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在 8h 内涂完第一层涂 料涂装，防止表面再度生锈。 表面应清除掉钢材表面的毛刺、 焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、 铁锈、 油脂及涂层等物。 钢材表面如局部有油脂和污垢， 一般可采用局部处理措施； 大面积或全部有， 则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 手工除锈：主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。 动力工具除锈：主要是用电动砂轮除锈。 质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；处理后的 构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。 表面处理等级应符合下列规定标准 : 本工程手工和砂轮机表面处理的标准应符合规范中相应等级 ; 即: 钢材表 面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物， 钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。 如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（如立即涂刷铁 红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。 1.1.22 表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、 破布将表面灰尘清扫干净， 立即涂刷第一道防锈涂料， 防止二次锈蚀发生， 然后 根据工程工期及技术标准认真施工。