危化品企业主要负责人如何进行隐患排查与治理.pptVIP

化工20条重大隐患 十七、未制定操作规程和工艺控制指标。 十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。 十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。 * 学习文档 * 学习文档 设备现场的安全运行状况，包括： （1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联 锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况； （2）大型机组关键设备特级维护到位，备用设备处于完好 备用状态； （3）转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、 “三级过滤”； （4）设备状态监测和故障诊断情况； （5）设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、 设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。 * 学习文档 3 、 特种设备（包括压力容器及压力管道）的现场管理，主要包括： （1）特种设备（包括压力容器、压力管道）的管理制度及 台账； （2）特种设备注册登记及定期检测检验情况； （3）特种设备安全附件的管理维护。 * 学习文档 隐患排查具体内容---5 电气系统 1 电气系统安全管理： （1）电气特种作业人员资格管理；（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。 2 供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置：（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；（3）重要场所事故应急照明；（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。 3 电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。 * 学习文档 隐患排查具体内容---6、仪表系统 1、 仪表的综合管理，主要包括： （1）仪表相关管理制度建立和执行情况； （2）仪表系统的档案资料、台账管理； （3）仪表调试、维护、检测、变更等记录； （4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。 * 学习文档 2、仪表 系统配置，主要包括： （1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳 定生产需要； （2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况； （3）仪表供电、供气、接地与防护情况； （4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装； （5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。 * 学习文档 3、 现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况， 主要包括： （1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学 品生产需求； （2）按规定对仪表进行定期检定或校准； （3）现场仪表位号标识是否清晰等。 * 学习文档 隐患排查具体内容---7、危险化学品管理 1 、危险化学品分类、登记与档案的管理,主要包括: （1）按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分 类，分类结果汇入危险化学品档案； （2）按相关要求建立健全危险化学品档案； （3）按照国家有关规定对危险化学品进行登记。 * 学习文档 化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理，主 要包括： （1）危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理； （2）危险化学品“一书一签”制度的执行情况； （3）24 小时应急咨询服务或应急代理； （4）危险化学品相关安全信息的宣传与培训。 * 学习文档 隐患排查具体内容---8、储运系统 1、 储运系统的安全管理情况，主要包括： （1）储罐区、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品 仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况； （2）储罐的日常和检维修管理。 * 学习文档 2、储运系统的安全设计情况： （1）易燃、可燃液体及可燃气体的罐区，如罐组总容、罐 组布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系统等； （2）重大危险源罐区现场的安全监控装备是否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40 号）的要求； （3）天然气凝液、液化石油气球罐或其他危险化学品压力 或半冷冻低温储罐的安全控制及应急措施； （4）可燃液体、液化烃和危险化学品的装卸设施； （5）危险化学品仓库的安全储存。 3、 储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、铁路装卸 区、汽车装卸区等设施的完好性。 * 学习文档 隐患排查具体内容---9 消防系统 1、 建设项目消防设施验收情况；企业消防安全机构、 人员设置与制度的制定，消防人员培训、消防应急预案及相关 制度的执行情况；消防系统运行检测情况。 2、 消防设施与器材的设置情况，主要包括： （