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全 检 领 班 组 长 笔 试 题 (一)
职位: 姓名: 考核人: 得分:
填空题(每填对一空为2分,共20分)
1.品质SIP常见的缺陷代码L: :长度___ 宽度:__W_ 、数量:__N_ 、DS 间距或距离_ ,面积:_S__
2.测量异色点直径大小,划伤长和宽度的常用工具为:_菲林卡
3.AQL抽样水准中Ac允收,RE拒收 MIN_轻微缺陷MAJ重要缺陷 __ 。
二、问答题(共56分)
1.请阐述全检班组长的职责?(15分)。
答:1.每日根据计划安排人力,根据入库目标跟进入库进度,当班下班前核算产能效率,呈交全检报表至生产领班及副理审核。
2.早晚会后将人力出勤呈报文员,安排人员5S点检并填写点检表。
3.同一机型同一生产班别,两班良率不统一时,需查找原因并及时纠正。
4.试产异常的反馈,素材异常白班报备品质领班/素检组长/生产课长/副理,喷涂异常报备技术组长/生产课长或副理处理,夜班试产出现的素材异常,报备品质领班/生产领班推动处理,生产异常报备技术组长/生产领班处理,当反馈的问题未第一时间处理,则升级全检课长/生产经理处理。
5.任何一款机型检验完后需与生产领班及上下线组长核对投料数,查找差异。
6.量产异常报备流程同试产异常报备流程。
7.HW机型错混料点检表及时点检。
8.突发品质异常及下工序投诉的报备与沟通处理。
9.新入职员工现场技能培训及不良品的确认。
10.素材不良已制品安排在当班下班前清退至素材不良区,与素检交接不良数据并记录存档。
2.测量间隙和变形的工具是?塞规的最小量程为?目前涂装三部易出现变形的机型有哪些,如何预防变形的产生?出现变形后该如何处理?(共15分)
答:塞规,最小量程为0.01MM,目前涂装三部易出现变形的机型有1551A/Z300A/装饰件等
如何预防变形的产生?
答:素材来料前,严格按照SIP检验素材变形,若发现呈上限变形状态的产品,用便签纸贴上素材变形数据,交喷涂试喷,试喷后比对涂后与素材的变形差异?如出现差异,报备产线负责人查找原因。
出现变形后该如何处理?
答:隔离,报备产线验证是否有整形措施,并形成客诉履历预防警示
3.全检时如发现产品出现批量性异常,请问该如何处理?(共10分)
1.立即将不良信息反馈产线负责人改善,已制品隔离交品质确认
2.作好全检记录,将不良项根据来料/制程进行区分,作检讨依据
3.将不良实物制作成看板,给各工段责任人培训,预防同类问题点改善。
4、请列举喷涂丝印常见的不良项,每种工艺需列举8项以上。(共10分)
答:喷涂不良项有:色差,颗粒,毛丝,积油,少油,针孔,桔皮,划伤
丝印不良项有:色差,偏位,粘尘,干网,漏底,肥油,尘点,断线
.
5.如何控制错混料?(15分)
当出现结构喷涂相似的物料,要求隔线隔班生产,并制作成看板进行警示
生产,检验各工段进行数据管控,根据出货数量打印标签,建立标签管理台账,当出现数量与所需的标签数据不符时,需100%点检。
6.尾数箱数据管理规定,如何确保尾数的准确性?(15分)
华为产品尾数箱只允许一个模号,一个版本
其它客户的机型尾数箱允许装2个模号,但每个模号需注明数量
尾数箱出货时,需100%点检数量,并加封尾数标贴,标贴上需注明点检人实名及日期,便于追溯。
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