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多效蒸馏水机工作原理 (2009-04-08 10:01:27)
标签: 资料摘录 转载 分类: 资料查询
注射用水制备系统是 GMP关键系统。
多效蒸馏水机 是目前应用最为广泛
的注射用水 制备系统的关键设备。 多
效蒸馏水机采用高温高压操作, 确保
稳定生产无热原注射用水。 多效蒸馏
水机所生产的蒸馏水, 完全满足现行
美国药典、欧洲药典、日本药典和中
国药典中关于注射用水的要求。
技术特点
结构材质:与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用 316L,密封材
料使用 PTFE。其他材料包括机架采用 304 材质。
三级分离装置: 进入设备的原料水经过降液膜蒸发、 重力分离、 特殊分离装置三
级分离。
电化学抛光: 不锈钢表面电化学抛光, 保证生产注射用水的品质, 提高设备使用
年限。
双管板设计:外置预热器、冷凝器和第一效蒸发器均为双管板设计,符合 cGMP
的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。
换热管采用优质无缝管:无缝管具有更好的强度和耐用性,保证在加工、焊接、
胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态, 确保避免任何工业蒸汽、 原料水
和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
三维弯管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。
使用自动焊接: 管路与零件的连接, 尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接, 保证焊
接质量。
隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、 无石棉的矿物棉隔热层, 并包以不锈钢包层。
仅需经济的料水预处理: 无需昂贵的纯化水设备, 原料水只需电导率小于 5 μS/cm
的去离子水或反渗透水即可。
经济节能: 多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用, 因此对工业蒸汽的利
用率很高, 具有明显的节能效果。 随着蒸发器效数的增多, 这种节能的效果更加
明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。
控制系统: 采用 PLC自动控制技术, 实现客户不同的控制要求。 从最基本的蒸馏
水品质判断和分配, 到更高级的如各介质连续调节、 与存储系统联动、 分级密码
控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。
无纸记录:采用无纸记录方式,真实记载生产情况。
整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进
行整机测试
MS-T系列蒸馏水机工作原理
MS-T系列多效蒸馏水机的流程如下: 原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,
进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;
然后在蒸发器顶部经分水装置, 均匀地分布进入蒸发列管, 在蒸发列管内形成薄
膜状的水流; 这些水流因为薄所以很快被蒸发, 产生二次蒸汽; 未被蒸发的原料
水被输送到下一效, 作为次效蒸发器的原料水, 以后各效与此类似, 未被蒸发的
进入下一效, 直到最后一效仍未被蒸发的, 将作为凝结水排放; 被蒸发的原料水,
现在是二次蒸汽, 继续在蒸发器中盘旋上升, 经中上部特殊分离装置处, 进入纯
蒸汽管路, 作为次效的热源; 二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水; 各效
过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集, 并经过与冷却水、
原料水换热, 冷却成为蒸馏水; 经过电导率的在线检测,
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