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水泥工业大气污染物排放新标准
及应对技术措施;如何应对即将颁布的水泥工业
大气污染物排放新标准是我们
无法回避的现实问题,科研、
设计单位;装备制造单位;尤
其是水泥生产企业应做好应对
准备。
; 标准修订情况简介;一、标准修订情况简介;一、标准修订情况简介;二、标准修订的主要内容;二、标准修订的主要内容;二、标准修订的主要内容;二、标准修订的主要内容;二、标准修订的主要内容;二、标准修订的主要内容;三、颗粒物治理方面应对技术措施 ;(1)水泥窑尾
根据窑尾含尘废气特性,需要采取“烟气调质(或余热利用)+袋除尘器或静电除尘器”方案,排放浓度可低于30 mg/Nm3。
窑尾袋除尘器目前有反吹风型袋除尘器、在线脉冲喷吹袋除尘器和低压长袋脉冲袋除尘器三种类型。由于低压长袋脉冲袋除尘器具有除尘效率高、节约能耗、占地面积小、运行稳定、性能可靠等特点,已成为窑尾除尘的首选类型。国内各主要研发单位都推出了各种型号袋除尘器。
选用静电除尘器,应为四电场以上,主要有BS系列电除尘器或CDPK-E系列电除尘器。;(1)水泥窑尾
合肥院开发的CDMC型低压长袋脉冲袋除尘器技术获得了多项国家专利授权,先后多次荣获环保部和建材行业的科技进步奖。该系列产品已在国内外水泥厂广泛推广应用,可为12000t/d及其以下不同规模的水泥生产线窑尾、窑头除尘提供配套。目前水泥行业窑尾单台最大处理风量160万m3/h的CDMC低压长袋脉冲袋除尘器在沙特NCC和NRCC成功运行三年以上。;(1)水泥窑尾
窑尾用低压长袋脉冲袋除尘器滤料可选用P84(聚亚酰胺,国产长春高崎轶纶)滤料、玻纤覆膜滤料、P84玻纤复合毡覆膜滤料。
选用不同滤料时,应对应选取合理的过滤风速:
P84滤料,建议克重为550g/m2,建议净过滤风速为≤1.0m/min;
玻纤覆膜滤料,建议克重为750g/m2,建议净过滤风速≤1.0m/min;
P84玻纤复合毡覆膜滤料,建议克重为950g/m2,建议净过滤风速
为≤0.9m/min。;(2)冷却机、烘干机、烘干磨、煤磨
窑头冷却机除尘,需要采取“烟气调质降温(或余热利用)+袋除尘器或静电除尘器”方案。袋除尘器通常选用低压长袋脉冲袋除尘器,??料选用诺梅克斯(Nomex)或诺梅克斯渗膜滤料(国产芬纶基本过关,慎选,如烟台氨纶纽士达) ,建议净过滤风速取≤1.0m/min。
;(2)冷却机、烘干机、烘干磨、煤磨
烘干机除尘,可选用在线高压脉喷袋除尘器、气箱脉冲袋
除尘器和低压长袋脉冲喷吹袋除尘器。
根据烘干物料和含尘废气特性选择合适的耐高温耐腐蚀滤
料,如玻纤膨体纱、亚克力、P84或防油防水涤纶毡。
过滤风速建议取值:
玻纤膨体纱滤料:≤0.5m/min;P84滤料:≤1.0m/min ;
玻纤覆膜滤料≤1.0m/min ;P84覆膜滤料:≤1.0 m/min。
;(2)烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机
煤粉制备系统,可采用气箱脉冲煤磨袋除尘器、在线高压
脉喷煤磨袋除尘器或低压长袋脉喷防爆袋除尘器,滤料
建议选用抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料,净过滤风速建议
取值为≤1.0m/min。;(3)其他通风生产设备
水泥磨、破碎机、包装机除尘,推荐选用气箱脉冲袋除尘器。
气箱脉冲袋除尘器集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,具有处理风量范围广、能处理高浓度含尘气体、工艺流程简单、清灰动能大、清灰彻底、除尘效率高等突出优点,出口排放可确保20mg/Nm3以下,采用覆膜滤料可实现低于10mg/Nm3。
在用于水泥磨等高浓度含尘废气除尘时,涤纶针刺毡和涤纶针刺毡覆膜滤料,净过滤风速建议取值分别为≤0.90m/min、≤1.0m/min。涤纶针刺毡建议克重不低于550g/m2。
其他可根据含尘浓度、除尘器类型、滤料材质等不同选取不同的过滤风速。;(3)其他通风生产设备
对于处理风量小于10000 m3/h的除尘点建议选用单机袋式除尘器,滤料选用普通涤纶针刺毡滤料或涤纶针刺毡覆膜滤料。
脉喷单机袋式除尘器,其具有体积小、设备结构紧凑、工艺布置方便、可动部件少、控制简单、故障率低等特点。;水泥生产的粉尘排放,多为有组织排放,难点主要为水泥窑头、窑尾废气的治理。因此,往往容易忽视了其他排放点以及无组织排放点的治理。
应重视熟料库、包装、散装等环节的除尘系统设计和设备选型。
应减少无组织排放点。;
对于现有水泥企业,有一小部分,当初在工程设计选型
时环保技术和装备上要求较高,选用了高效的袋、电除尘
器,能满足新标准要求,但现有大部分生产企业,特别是早
起期兴建的一些水泥厂,存在环保投入不足,环保设施不完
善等问题,再加之早期的排放标准要求较低,所选用的除尘
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