墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案.pdf

墙柱钢筋偏位整改专项施工方案 1、情况说明：瑞特大厦在施工地下室三区地下室顶板时，因工期紧，工艺复杂，三区 2#楼一层 A 轴交 11 轴的 KZ7 柱筋往东偏位 60mm、C 轴交 12 轴的 KZ7a 柱筋往东偏位 40mm。 2 、处理措施： 2#楼一层地面有 800mm高覆土，把偏位主筋在 800 高范围内做斜的，再用同直径钢筋 采用后锚植筋技术进行植筋加强，以保证本工程质量（做法详见下图）。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 3 、施工工艺流程： 1）、根据施工现场实际状况，制订施工措施和施工计划以及材料计划等。 2 ）、工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收。 3 ）、弹线定位：根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合 设计要求后才可以钻孔。 4 ）、钻孔： 检查构件混凝土强度， 必须达到 C20 以上， 按照设计要求确定钻孔的位置， 孔径和深度， 外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥ 5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其 质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大 4-6mm，钻孔深度为混凝土强度≥ C30 时为 10d， 小于 C30 时为 13d。 5 ）、清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净 物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔 壁与结构胶的粘结力。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 6 ）、植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然 后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋 植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。 7 ）、结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内 从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的 1/2~1/3. 质量控制关键是从底开始注胶，胶体 不得有气泡存在。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中充满植筋孔即可。 8 ）、钢筋植入： 将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。 质量控制关键是植筋必须缓慢旋养护固化： 已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构到固结的规定时间。其质量控制关键是保证 固结时间，中间不得扰动。 9 ）、检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合 设计要求，方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤， 植入 3 组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拨试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到 Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 4 、质量保证： 1）、施工前认真做好技术交底，钻孔位置根据图纸设计要求及建设要单位提供的轴线及标高基准放 线，弹出轴线及边线。放线后，由现场技术负责人复核认可后方可开钻施工。 2 ）、钻孔深度应满足设计的锚入长度需要，新增与原结构，连接部位节点受力主筋等抗拉强度要求 较高的钢筋锚入，应进行现场抗拔实验。对个别因与原结构内钢筋冲突而无法达到设计深度的 相邻两根筋应适当增加锚入深度。 3 ）、植筋用结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。胶应严格按照产品说明书要求的比例 配制，计量精确，随配随用。 4 ）、植筋采用孔内注胶和钢筋抹胶相结合，确保胶液饱满。 6 ）、由于钻孔植筋技术工程的连续性，必须确保施工过程中，各岗位员工的基本稳定，不允许随意 更换各岗位的施工人员，以确保施工人员，以确保工质量的稳定性。 5 、成品保护： 专业文档供参考，如有帮助请下载。 1）、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。 2 ）、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。 3 ）、配胶搅拌时要均匀搅