饮食企业生产运作组织方式分析.pptx

运作组织方式 ;关 键 词 生产类型 ( production type) 单件生产 (piece production) 成批生产(bulk production) 大量生产 (production run quantity) 成组技术 (group technology) 准时化生产(just in time) 奥匹兹(OPITZ)编码系统 柔性制造系统((flexible manufacturing system) 柔性装配系统(flexibl assembly system) ;1 生产运作组织过程;2 生产类型 生产类型是生产系统结构类型的简称，是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。;连续性生产和离散性生产 ;2.1 连续性生产和离散性生产 根据生产对象在生产过程中运动的连续程度，可以把企业分为连续性生产和离散性生产。在连续性生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，生产流程具有连续性的特点和要求，故又称为流程式生产。另一类产品是由离散的零部件装配而成，零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节，物料运动呈离散状态，因此将其称为离散性生产。因为这类产品都是先加工出零件，再将零件装配成产品，所以又将其称为加工-装配式生产。;特 征;连续性生产;2.2 备货型生产和订货型生产 根据用户对产品的需求特性，可把生产方式分为备货型生产(Make—to—Stock，简称MTS)和订货型生产(Make—to—Order，简称MTO)。 ;项目;2.3 大量生产、成批生产和单件生产 根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度，可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成批生产类型。 ;项 目;3 生产组织方式的演变;图1 生产方式的演变 ;3.1 单件生产方式 19世纪以前——手工作坊方式运作 19世纪初到20世纪20年代——作坊式单件生产组织方式（“技艺”性运作方式）;3.2 大量生产方式 1913年产生于美国福特汽车公司流水生产线 ;流水线生产;二 、流水生产的特征 按照设计好的工艺流程顺序地通过每个工作地，并按照统一的生产速度完成每道工序的加工作业任务，是一个连续的不断重复的生产过程。其主要特征是： ;;3.3 多品种小批量生产方式 主要特点——产品种类多、变换快，生产中同时加工的零件种类繁多、可以缩短生产周期，实现均匀化生产，降低库存，增强对市场变化的适应力。但生产组织和计划管理工作复杂，难度较大。;多品种小批量生产生产模式;一、 准时化生产方式 ;2.JIT生产方式的目标 —— 消除生产过程中的浪费 ;（1）看板管理 （2）均衡化生产 （3）设备的快速装换调整 （4）生产工序的合理设计和设备的合理布置 （5）弹性作业人数——多技能作业员 （6）标准化作业 （7）全面质量管理 （8）自动化 （9）动态自我完善机制 ;二、 成组生产方式 ;图4-2 成组技术的原理 ;2.成组技术的作用——通向CIMS的必由之路 ;3.零件分类编码系统 ? 用数字或符号对零件的有关特性如产品、零件、工艺、设备、材料等，按照一定的规律进行描述与识别的一套规则和依据。;图4-3 奥匹兹(OPITZ)编码系统 ;4.成组生产的组织形式 最基本的组织形式是成组生产单元。成组生产单元是按一个(或)几个零件组的共同工艺流程布置设备，它是能完成类似零件全部工序的一种封闭式生产组织形式。;图4-5多机成组生产单元 ;三、柔性生产方式 ;柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell， FMC ）——是在制造单元的基础上发展起来、具有柔性制造系统部分特点的一种单元。通常由1至3台具有零件缓冲区、刀具换刀及托板自动更换装置的数控机床或加工中心与工件储存、运输装置组成，具有适应加工多品种产品的灵活性和柔性，可以作为FMS中的基本单元，也可将其视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物。FMC的自动化程度虽略低于FMS，但其投资比FMS少得多而经济效益接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国内外众多厂家都将FMC列为发展的重点。 ;2.柔性生产方式发展概况;3.柔性制造系统的特点 两个基本特点，即柔性和自动化。一个理想的FMS应当具有8种柔性： ;4.柔性制造（装配）系统的组成;1)．加工系统 ;装配作业系统 ;2)．物料储运系