西门子PLC通信技术.pptx

第7章 西门子PLC通信技术 ;§7.1 西门子PLC网络;§7.2 MPI网络通信;;MPI网络示意图 ;MPI网络连接器;采用中继器延长网络连接距离 ;;1.GD通信原理 ; 在PLC操作系统的作用下，发送CPU在它的一个扫描循环结束时发送全局数据，接收CPU在它的一个扫描循环开始时接收GD。这样，发送全局数据包中的数据，对于接收方来说是“透明的”。也就是说，发送全局数据包中的信号状态会自动影响接收数据包；接收方对接收数据包的访问，相当于对发 送数据包的访问。 ;2.GD通信的数据结构 ;3. 全局数据环 ;4. GD通信应用(1/2) ;4. GD通信应用(2/2) ;【例7-2-1】 S7-300之间全局数据通信。 要求通过MPI网络配置，实现2个CPU 315-2DP之间的全局 数据通信。 生成MPI硬件工作站 打开STEP 7，首先执行菜单命令【File】→【New...】创建一个S7项目，并命名为“全局数据”。选中“全局数据”项目名，然后执行菜单命令【Insert】→【Station】→【SIMATIC 300 Station】，在此项目下插入两个S7-300的 PLC站，分别重命名为MPI_Station_1和MPI_Station_2。 ;;设置MPI地址 按上图完成2个PLC站的硬件组态，配置MPI地址和通信速率，在本例中MPI地址分别设置为2号和4号，通信速率为187.5kbit/s。完成后点击按钮，保存并编译硬件组态。最后 将硬件组态数据下载到CPU。 连接网络 用Profibus电缆连接MPI节点。接着就可以与所有CPU建立在线连接。可以用SIMATIC管理器中“Accessible Nodes”功 能来测试它。;生成全局数据表 ;全局数据环组态;GD ID的意义;定义扫描速率和状态信息 ;5. 利用SFC60和SFC61传递全局数据 ;【例7-2-2】 用SFC60发送全局数据GD2.1，用SFC61接收全局数据GD2.2。 使用系统功能（SFC）或系统功能块（SFB）时，需切换到在线视窗，查看当前CPU是否具备所需要的系统功能或系统功能块，然后将它们拷贝到项目的“Blocks”文件夹内。接下 来可切换到离线视窗调用系统功能或系统功能块。 使用SFC60和SFC61实现全局数据的发送与接收，必须进行全局数据包的组态，参照【例7-2-1】。现假设已经在全局数据表中完成了GD组态，以MPI_Station_1为例，设预发送数据包为GD 2.1，预接收数据包为GD 2.2。要求当M1.0为“1”时 发送全局数据GD 2.1；当M1.2为“1”时接收全局数据GD 2.2。 ;用SFC60发送全局数据GD2.1，用SFC61接收全局数据GD2.2; ——调用系统功能SFC;1.双向通讯方式;生成MPI硬件工作站 ;编写发送站的通讯程序 ;编写接收站的通讯程序 ;2. 单向通讯 ;生成MPI硬件工作站 ;生成MPI硬件工作站 ;编写客户机的通讯程序 ; ——调用系统功能块SFB;建立S7硬件工作站 ;组态MPI通讯连接（1/3） ;组态MPI通讯连接(2/3) ;组态MPI通讯连接(3/3) ;编写客户机MPI通信程序 ;§7.3 PROFIBUS现场总线通信技术 ;;1. PROFIBUS的组成 ;PROFIBUS-DP（分布式外部设备） ;PROFIBUS-PA（过程自动化） ;PROFIBUS-FMS（现场总线报文规范） ;2. PROFIBUS协议结构 ;3. 传输技术 ;4. PROFIBUS总线连接器 ;5. PROFIBUS介质存取协议 ;纯主-从系统（单主站） ;纯主-主系统（多主站） ;两种配置的组合系统（多主-多从） ;;1.DP-1类主设备（DPM1）;3. DP-从设备 ;紧凑型DP从站;智能DP从站 ;各种站的基本功能 ;;1.PROFIBUS-DP系统结构 ;2.组态智能从站（1/5）;2.组态智能从站（2/5）;2.组态智能从站（3/5）;2.组态智能从站（4/5）;2.组态智能从站（5/5）;3. 组态主站（1/2） ;3. 组态主站（2/2） ;4.连接从站 ;5.编辑通信接口区（1/3）;5.编辑通信接口区（2/3）;5.编辑通信接口区（3/3）;6.简单编程 ;;1.PROFIBUS-DP系统结构 ;2.组态DP主站(1/3) ;2.组态DP主站(2/3) ;2.组态DP主站(3/3) ;3.组态远程I/O从站ET200M(1/4) ;3.组态远程I/O从站ET200M(2/4) ;3.组态远程I/O从站ET200M(3/4) ;3.组态远程I/O从站ET200M(4/4) ;4.组态远程现场模块ET200B(