3号实体煤工作面通风系统调整措施 .docxVIP

河西煤矿 HeXimeikuang 神 木 市 孙 家 岔 镇 河 西 联 办 煤 矿 3号实体煤通风系统调整安全技术措施 工作地点名称 ： 编 制 人： 负 责 人： 施 工 单 位：综掘队 审 批 人： 编 制 日 期: 年 月 日 执 行 日 期: 年 月 日 会审签字表 措施名称 会审时间 会审地点 会审人员签字 综掘队 防治水和地质测量科 通防科 安全科 机电运输科 生产技术科 调度中心主任 机电副矿长 安全副矿长 生产副矿长 总工程师 矿 长 会审意见 措施贯彻学习记录 名称 贯 彻 人 地 点 时 间 参加人员签名： 序号 签 字 序号 签 字 序号 签 字 1 17 33 2 18 34 3 19 35 4 20 36 5 21 37 6 22 38 7 23 39 8 24 40 9 25 41 10 26 42 11 27 43 12 28 44 13 29 45 14 30 46 15 31 47 16 32 48 3号实体煤通风系统调整安全技术措施 3号实体煤切眼贯通后，需对3号实体煤进行通风系统调整。为确保系统调整后矿井通风系统稳定、可靠，矿井总风量符合生产需要，特对风量进行设计及制定通风系统调整安全技术措施： 一、通风系统调整前、后通风路线 通风系统调整前： 1.4-2煤东翼主运（辅运）大巷→3号实体煤局部通风机→3号实体煤回风巷→南翼回风大巷→4-2煤东翼回风大巷→4-2煤总回风巷→回风斜井。 通风系统调整后： 2.4-2煤东翼主运（辅运）大巷→3号实体煤运输巷→3号实体煤切眼→3号实体煤回风巷→南翼回风大巷→4-2煤东翼回风大巷→4-2煤总回风巷→回风斜井。 二、通风系统调整后备用工作面风量 根据MT/T634-2019《煤矿矿井风量计算方法》要求，且满足稀释瓦斯、其它有害气体和风速等《煤矿安全规程》规定的要求，3号实体煤采用窄条带开采，采用两组风机进行供风，风机型号为2×11KW,风机吸风量为200-400m3/min,则3号实体煤配风量应不小于800m3/min。 三、通风系统调整期间的安全技术措施 1.3号实体煤通风系统调整期间，井下南翼严禁采掘作业，待3号实体煤通风系统调整完毕后方可进行生产作业。 2.在3号实体煤回风巷口砌筑挡风墙一道。 3.通风系统调整期间如发生瓦斯超限或瓦斯积聚，应立即向矿调度室汇报，并查明瓦斯超限、积聚原因。 4.通风系统调整期间如发生顶板、有毒有害气体异常情况时，及时向调度室汇报，现场人员根据实际情况妥善避灾。 四、3号实体煤砌筑挡风墙措施 1、挡风施工位置： （1）挡风墙位于3号实体煤回风巷口距3号实体煤运输巷5m处。 （2）挡风墙施工位置（见附图） 2、施工标准： （1）设施类型：挡风墙 （2）挡风墙性质：临时 （3）墙体厚度：墙体厚度500mm。 （4）灰沙比：1:3 （5）掏槽规格：顶部不少于300mm；两帮不低于500mm；底部不低于200mm；掏槽宽度比墙体宽300mm，并见硬帮硬底；否则继续掏直至见硬岩、硬帮为止。 （6）墙体砌筑完后，用水泥砂浆抹面，在墙体与巷道两帮和顶接触处抹裙边0.1m，墙体平整（1m2范围内凹凸不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 （7）挡风墙建造完成后及时清理周边卫生。 3、危险源辨识 1.作业现场所存在的危险源及可能导制的事故 （1）物料运输——————刹车失灵跑车伤人、车辆失控伤人 （2）人货混装——————伤人 （3）工作现场未检查安全情况——————伤人 （4）不按比例配比沙灰、与帮顶接触不严——————墙体倒落伤人 （5）平台搭设不牢固人员掉落———————摔伤人 （6）平台上物料、工具放置不当————掉落砸伤人员 （7）上下平台————摔伤人 （8）人工搬运物料时起放乱扔----------砸伤人 （9）顶板冒顶、掏槽顶部时未处理净顶板浮矸、悬矸---------砸伤人 （10）使用风镐时未使用U型卡---------风镐伤人 2.根据上述危险源及辨识结果，有针对性的的制定出安全技术措施，并要求现场认真落实。 4、掏槽及放顶施工 （1）挡风墙位置尽量选择在顶帮坚硬，冒顶及片帮较少的地点。 （2）由施工人员由外向里逐步检查施工地点附近的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。 （3）掏槽前，严格执行敲帮问顶制度，只准手工掏槽，用镐和铁锨进行施工。挡风墙周边掏槽，两帮、顶部和底部的掏槽深度为见硬帮、硬顶和硬底为准，掏槽宽度800mm；岩巷上掏槽，必须将松动岩体刨落，见硬岩。按先上后下的原则进行，掏出的煤岩等应打扫干净。 （4）进行掏槽的过程中，施工人员要