槽上部测试题1.pdf

槽上部测试题 1、槽上部检修标准？ 答：1 气动管路不漏气；2 螺旋提长机构传动灵活，无杂音，工 作可靠；3 手动阀，电磁阀灵活可靠；4 无漏料，气缸无漏气；5 阳极大母线水平误差不大于 5㎜，垂直误差不大于 0.5㎜；6 各 部位绝缘均在 1MΩ以上；7 烟道畅通无阻。 2、槽上部各部位绝缘是什么？ 答：1 打击头与槽上部；2 烟道与槽上部；3 溜槽与槽上部；4 电 机与槽上部；5 大母线与槽上部；6 气缸与槽上部；7 槽壳与槽 上啊；8 角钢与槽上部；9 槽盖板、炉门与槽上部。 3、电磁阀不会自动打壳原因？ 答：1 电磁阀电源接线脱落，松动，电磁铁失去磁性；2 电磁阀 内阀芯间隙过大或过小；3 气动管路漏气严重；4 电磁阀内油垢 太多；5 电磁阀密封圈损坏。 4、下料器不下料原因及处理方法？ 答：1 人为关闭下料阀门，立即打开阀门；2 下料气缸损坏，更 换修理下料气缸；3 料箱无料，联系供料。 5、储气罐日常维护检查有哪些？ 答：1 外部油柒及铬牌是否完好；2 容器外表有无裂纹，变形， 局部过热等不正常现象；3 容器的接管焊缝，受压元件无漏气； 4 紧固螺栓是否完好，基础有无下沉，倾斜等现象；5 安全附件 是否齐全，灵敏，可靠。 6、打壳气缸不动作原因？ 答：1 检查气动管路是否正常；2 缸头是否工作正常；3 打击头 是否夹位；4 活塞杆是否脱落；5 气缸漏气严重。 7、下料器漏料原因及处理方法？ 答：1 下料器密封圈损坏，更换密封圈；2 下料器气缸串气，修 理或更换气缸；3 人为关闭气源，检查恢复气路畅通；4 下料器 螺丝松动，紧固下料器螺丝。 8、槽上部有那几部分组成？ 答：1 承重框架；2 阳极提升机构；3 打壳下料装置；4 槽上供料 系统；5 阳极母线及气动管路；6 集气排烟装置； 9、溜槽常见故障？ 答：1 沸腾板漏料；2 法兰垫损坏；3 螺丝松动；4 阀门漏气；5 气室进料。 10、槽上部日常维护内容？ 答：1 常见故障的排除；2 定期加油，润滑及各部位绝缘，槽盖 板螺丝紧固；3 定期更换打击头，漏气气缸，处理漏料，电磁阀 供料等故障。 11、槽上部检修职责？ 答：1 对槽上部维护，检修，确保设备正常运行负责；2 对槽上 部机构检修质量负责；3 对槽上部机构检修不及时，影响生产负 责；4 对槽上部设备未按规定加油，润滑，检修，造成损坏负责。 12、工作负责人应具备那些条件？ 答：1 熟悉安全工作规程有关部分；2 掌握设备检修情况和有关 系统；3 掌握安全施工方法，检修工艺和质量标准。 13、设备拆卸原则有那些？ 答：拆卸顺序与装配顺序相反，一般先拆外部，后拆内部，先拆 上后拆下，拆卸时防止零件损坏，应选用适当的工具，严禁用手 捶敲击零件，拆下零件要有序放置，一般不应放在地上，以免碰 坏，精密零件特别保护，防止变形。 14、设备油温升高的原因？ 答：1 轴承部位摩擦，工作失常；2 齿轮箱油量过高或过低；3 冷却，润滑和导热不正常；4 润滑油质差。 15、机械修复和互换件时应遵循什么？ 答：1 相配合的主要零件和次要零件磨损后，一般修复主要零件， 更换次要零件；2 工序长的零件与工序短的零件磨损后，一般是 修复工序长的零件，更换工序短的零件；3 大零件和小零件磨损 后，一般修复大零件，更换小零件；4 修复后装配时，应掌握装 配要点。 16、轴承损坏形式？ 答：裂纹和断裂，疲劳剥落，压痕磨损，电流腐蚀，锈蚀，夹持 器坏。 17、打壳气缸有那几部分组成？ 答：缸头，活塞杆总成，缸筒，上下端盖，连接支架，密封件。 18、怎样利用压铅丝法来测量轴承的间隙？ 答：利用相同的铅丝穿过轴承，转动内圈，使滚动待压过铅丝， 然后取出压扁的铅丝，用外径千分表，测量其厚度，所得值即为 滚动轴承径向间隙。 19、常见的传动方式有那些？ 答：皮带传动，链条传动，蜗杆传动，联轴器传动。 20、大、中、小三种修理形式有那些区别？ 答：大修是设备运行相当一段时间后，需周期性的彻底修复和修 理工作，修理时应拆卸所有的零部件，进行清理，全面更换修理 磨损零部件，通过大修应消除设备所有故障，恢复设备原有精度 和性能。 中修是设备在两大修期间有计划的安排修理工作。 小修是维护性的修理工作，包括更换润滑油系统和更换润滑 油。