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会计学;二、电路设计要求
1.模拟电路部分设计要求
(1)要求输出直流电压Uo=+5V,最大负载电
流ILM=500mA,稳压系数Sr0.05。
(2)该直流稳压电源可供数字电路正常工作。
2.数字电路部分设计要求
(1)设计一个具有“时”、“分”、“秒”显示的电子钟(23小时59分59秒),应具有校时功能。
(2)方案设计时可充分发挥所学,可进行功能扩展(如增加整点报时功能),尽量选用中小规模集成电路设计。
;
;三、电路仿真要求
利用Multisim2001或Protel软件对不同设计方案
的电路进行仿真分析,根据仿真结果选择最佳
方案,体现到设计报告中。
;四、电路原理图与电路PCB图绘制要求
1.电路原理图绘制要求:
利用Protel99se绘制附录1所提供的模拟电路和数字电路
的原理图,按照我们所提供的元器件确定元件封装,进
行ERC检查无误后生成网络表。(注:该原理图已部分做了修改)
2.PCB绘图要求:
(1)采用单面板制图,板框尺寸为长15cm、宽10cm。
模拟电路除变压器、整流桥和滤波电容外,其余均和数
字电路画在一张PCB图上,注意模拟地和数字地要分开,
应留出稳压电路的输入接口。
(2)焊盘之间只允许走一根铜膜线。
(3)信号线、电源线及地线的最小铜膜线宽度为40mil。
(4)要求所有元件焊盘孔直径为0mil,外直径80mil。
(5)安全间距设置为20mil。
(6)采用人工布局的方式对元件进行布局,采用自动布线和手动布线相结合的方式布线。
;五、电路制作及调试要求
(1)制作输出电压可调的直流稳压电源,输出电、压范围为1.25~15V,通过电位器调节至5V。
(2)制作电子钟的“秒”显示部分,数码显示管从、0~59秒循环显示,通过按键可实现复位。
(3)调试时应采用分步调试方法,先焊接完模拟电路部分的元件,将输出电压调节至5V,然后再焊接数字电路部分的元件,通过跳线帽连接数字部分和模拟部分电源,最后上电联调,排除故障。
注:电路制作时大家要按照我们所提供的元器件来设计原理图和PCB,可参考附录1的电路图(部分已作修改)。
;模拟电路——可调稳压电源电路(附录1A1.1电路的修改图);
;
;
;五、??路制作及调试要求
(1)制作输出电压可调的直流稳压电源,输出电、压范围为1.25~15V,通过电位器调节至5V。
(2)制作电子钟的“秒”显示部分,数码显示管从、0~59秒循环显示,通过按键可实现复位。
(3)调试时应采用分步调试方法,先焊接完模拟电路部分的元件,将输出电压调节至5V,然后再焊接数字电路部分的元件,通过跳线帽连接数字部分和模拟部分电源,最后上电联调,排除故障。
注:电路制作时大家要按照我们所提供的元器件来设计原理图和PCB,可参考附录1的电路图(部分已作修改)。
;六、设计报告内容要求
1.课题名称
2.内容摘要
3.设计内容及要求
4.比较和选定设计的系统方案,画出系统框图
5.单元电路设计、参数计算和器件选择
6.画出完整的电路图,并说明电路的工作原理
7.利用Multisim2001软件对电路进行必要的仿真分析
8.组装调试的内容。包括:
(1)使用的主要仪器和仪表
(2)调试电路的方法和技巧
(3)测试的数据和波形并与计算结果比较分析
(4)调试中出现的故障、原因及排除方法
(5)总结设计电路的特点和方案的优缺点,指出课题的核心及实用价值,提出改进意见和展望。
(6)列出系统需要的元器件
(7)列出参考文献
(8)收获、体会
;七、电路制作及调试工具
1.示波器
;2.激光打印机
;3. 热转印机
;高精度微型台钻
;半自动腐蚀机
;数字万用表
电烙铁
夹线钳
细砂纸
油性笔
透明胶布
12. 汽油(清洗敷铜板上炭粉用)
13. 调节电位器的小一字笔
;八、电路制作所提供的元器件
1.单面敷铜板(规格:15mmX10mm)每组1张
2. 热转印纸(规格:A4纸)每两组1张
(注:需将两组画好的PCB图合在一起)
3. NE555集成电路:每组1 块
4.CD40110集成块:每组2 块
5.CD4017集成块:每组1 块
6.七段共阴数码管SM420501K:每组2 个
7.LM317集成块(包括散热片及固定螺丝):每组1套
8、5K可调电位器:每组1 个
9.240?电阻:每组1 支
10.47K?电阻:每组 2支
11.10uF电解电容:每组 1支
12.1 uF独石电容:每组 1支
13.0.1uF独石电容:每组 2支
14.2脚单排插针:每组 3个
15.8脚IC座:每组 1个
16.16脚IC座:每组 3个
17.跳线帽:每组 2个
18. 按键开关:每组 1个
19. 发光二极管:每组 1个
20. 5脚单排插针:每两组1条
;特
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