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第四组;细纱机擦车、加油;【引导问题】;细纱擦车要点;一、细纱擦车的范围和要求;2、细纱擦车的工作要求
必须树立为运转生产服务的观点,以认真负责,对技术精益求精的精神,严格按揩车质量标准进行工作,不断提高揩车工作水平,保证做到以下要求:
三清:车头、车尾部分清洁无油污;皮圈内无积花和油污;巻捻部分清洁无死花,龙筋上午油渍。
六不:不出油污纱;不出成形不良花;不出飞花附入的羽毛纱;不出搭牙不良造成的条干不匀纱;不用错钢丝圈型号;不用错生头纱。
四分清:粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。
三满意:挡车工、落纱工、修车工满意。
;二、擦车身的操作要领和主要项目的操作方法;2、主要项目操作方法;(5)、抬罗拉:应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时,另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥,做到动作一致,高低一致,轻抬轻放,防止动作不协调造成罗拉弯曲。
(6)、揩罗拉座轴衬:用揩布在轴衬上左右拉动,揩净,同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两侧。
(7)、刷前后罗拉沟槽:用铜丝刷,刷清罗拉沟槽后,应再用揩布揩清。
(8)、揩、擦下销:下销上有皮圈脱胶及毛刺者,必须用浮石擦除,并揩清。
;三、细纱擦车的联系和配合;2.对检修工的联系和配合
重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中,揩车工发现的机械问题,如螺丝松动或缺少,机件磨损,键、销松动,齿轮磨损等,除自己能及时修换者外,应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。
3.对平车工的联系和配合
在揩车过程中,发现机械严重特殊的磨灭、损坏、走动问题,如牵伸部分轴架、轴承、车头传动齿轮、芯轴、罗拉颈、罗拉沟槽、罗拉轴衬、滚盘等损坏和不良情况,应及时通知平车队,以便现场查找原因,进行修复。
;4.皮辊间根据揩车计划进度表,将皮辊及时送到揩车机台所在地的规定部位。皮圈也按揩洗周期揩洗,按时送交揩车队调换。揩车队如因故临时改动揩车计划、调换车号,须提前通知皮辊间。
5.对专件组的联系与配合
凡需要结合揩车调换的专件,按揩车计划???度表,按时送交揩车队调换。揩车计划如临时改动,调换车号,须提前通知专件组。
6、对试验室的联系与配合
为了保证揩车质量,防止发生质量事故,揩车后由实验室实验条干。这是一项重要的两只管理制度。揩车队应该认真执行,及时了解实验结果,发现问题要及时追踪解决。
;一、细纱加油的目的和要求;2.提高生产效率,稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件,由于减少了磨损,不仅可以减少坏车、空锭,而且由于工艺上车规格得到保证,可以稳定棉纱条干水平,降低捻度不匀率,减少成形不良、坏纱等。
3.相应减少动力消耗,有利于节电。
4.降低机件之间直接摩擦产生的噪音。
因此,在细纱机的保养维修工作中,对加油应加强科学管理,制订合理的加油周期,选用适宜的润滑油脂,不断改进加油方法,以适应生产发展的需要。
;二、细纱机加油的项目和周期细纱机加油项目和周期表;三、细纱加油的方法;谢谢欣赏
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