围堰施工安全交底.doc

钢管桩围堰施工安全技术交底 一、钢管桩围堰施工作业特点 本工程钢管桩围堰采用锁口钢管桩，形式分阴、阳管两种，阴管桩由Φ630*10mm主钢管与锁口阴钢管（直径为Φ219*8mm）组成，阴管桩由Φ630*10mm主钢管与锁口阳槽（I20b型工字钢）组成。钢管桩设计每根长度18m。围堰结构单元宽度：管桩直径+锁口宽度(0.63+0.24)m；围堰管桩数量总计为258根。围堰均按排水开挖设计，围堰设置3道内支撑，封底采用干封。 钢管桩采用DZJ135型振动打桩锤进行插打，在插打过程中，用全站仪进行插打全过程控制，以确保管桩打入位置准确及垂直度满足设计要求。利用已有施工平台在周边安装导向架。为保证围堰顺利合拢和止水效果，须严格控制施工误差，桩的倾斜率控制在0.5%以内。在导向架上按理论尺寸放线定出各桩的位置，在导向架内插入桩，用振动打桩机振动下沉到稳定地层，待围堰合拢后再插打至设计标高。 止水材料：人工填塞红粘土+麻丝；配比：3：1（体积比）。 二、钢管桩围堰施工作业中的危险源 （一）水上高空作业 本工程围堰施工属于水上高空作业，易发高空坠落、淹溺等人员伤害事故，引发这些事故的危险源主要有： 1、脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌； 2、操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或操作平台上休息、打闹；站在栏杆上操作； 3、脚手板没铺满或铺设不平稳； 4、操作平台周围无防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层； （5）水上作业未穿救生衣、未使用安全带、没有配备救生船、救生衣等。 （二）起重吊装作业 本工程施工中存在着大量的起重吊装作业，易发生起重伤害事故，引发起重伤害事故的主要危险源有： 1、对吊物重量未进行计算，超载起重，吊点设计失误。 2、指挥信号不明，吊物下方站人，操作司机未经过专业技术培训、无证上岗等人的不安全行为。 3、吊具如钢丝绳、卡环、吊钩等使用前未进行检查，存在缺陷引发事故。 （三）施工临时用电 5、电气设备未按要求执行三级配电，两级保护，“一机、一箱、一闸、一漏”的安全用电规定。 6、施工电缆布置不合理、外皮破损、浸入水中等引起触电事故。 7、非专业电工私拉乱撤电线造成触电事故。 （四）其他危险源 1、施工现场缺少消防设施来预防火灾事故的发生。 2、机械设备如电焊机、振动锤等未按安全操作规程使用，引起的触电、机械伤害、爆炸等。 （3）氧气、乙炔瓶的使用未达到安全距离、与明火接触等引发的爆炸事故。 （4）大风、雨恶劣天气引起的自然灾害。 （5）夜间施工照明不充足等引起的多种事故。 三、危险源控制措施 （一）水上作业防护措施 1、水上作业人员必须提高警惕，按规定正确穿戴救生衣，尽量不往无防护的边缘去。 2、墩位平台顶面脚手板满铺，周围设防护栏杆，栈桥与墩位平台间空挡挂设安全网，通道脚手板要保证宽度。 3、水上夜间施工尤其要注意照明足够。 4、乘坐交通船时注意服从工作人员指挥，严禁超载行船，大风、大雾天气严禁行船，船主要注意对交通船的检查和维修保养，确保其状态良好，安全行驶。 （二）起重吊装作业安全措施 1、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 2、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 3、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 4、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 5、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 6、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 （三）施工临时用电安全措施 1、施工现场临时用电应满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的要求,严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的原则。满足项目部临时用电安全要求。 2、严格按照有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，现场应有醒目的电气安全标志，不合格的电气器材严禁使用。 3、 照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低3m（碘钨灯）。 4、必须使用标准配电箱，电箱内开关电器必须完整无损、接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏