保温杯制程检验标准最全样板.docx

保温杯 制程检验标准全套样板 文件编号： 版 本 生效日期 页 次 A1 第1页共5贞 制定： 审核 批准： 1.0目的 为防止不良发生及确保品质之水准对制程进行管制,满足客户最终需求. 2.0适用范围 自物料投入生产线开始生产，至产品完成送最终检验前止,生产过程中之检验. 3.0定义 无 4.0权责 4.1品管负责制程品质检验之管制. 4.2金工车间、焊接车间、抛光车间、喷漆丝印车间、装配车间负责依本标准做自主检验及不良品 之分类. 5.0检验标准 车间 工序 检验标准 检验方式 缺点等级 严重 主要 次要 金工 制管 内外无占 g变形、焊缝要饱满 光亮处目测 V 长度按艮 4纸要求 卡尺或卷尺测虽： J 割管 管子内外无拉线、毛刺、无缩口、无铁 屑.无刀痕、碰伤、凹凸现象 光亮处目测 V 割管尺寸控制在工艺要求以内 卡尺或卷尺测量 J 滚管 内腔壁无拉丝、无铁屑、外表无刀痕. 无毛刺 光亮处目测 V 尺寸控制（按工艺要求） 卡尺或卷尺测量 J 压焊缝 工件无破裂、起皱； 光亮处目测 V 无内拉丝，无毛刺,表面平整清洁，无 磕碰凹凸点； 光亮处目测 V 管子不能失圆、无变形； 光亮处目测，卡尺测量 V 水胀形 内外表而无拉幺幺、凹点.起皱、碰伤 光亮处目测 V 底部要求控制尺寸（按工艺要求） 卡尺或塞规测量 J 分杯 上下模产品尺寸长度需一致； 卡尺测量 V 外表无拉丝、凹凸不平、变形； 光亮处目测 V 切口不可有毛刺； 光亮处目测 V 砂焊缝 焊縫需處理平順； 光亮处目测 V 材料不可砂破； 光亮处目测 V 紋路不可太粗； 光亮处目测 V  淸洗 清洗装框需注意避免挤压、拉丝、 变形； 光亮处目测 V 要求污渍需清洗干净，无油污、异 物残留； 光亮处目测 V 工件内外表面不可以有未烘干的 水珠； 光亮处目测 V 缩口 口部要求平整、光順、圓滑； 光亮处目测 V 無拉絲、凹凸不平、變形； 卡尺测量 V 尺寸與圖紙相符、要求無破損； 卡尺测量光亮处目测 V 割口 杯体表而无刀痕、毛刺 光亮处目测 V 口部尺寸控制在工艺要求以内 卡尺测量 V 整形 各角度要求均匀、光顺、圆滑； 光亮处目测 V 杯身无起皱、破裂、变形、压痕； 光亮处目测 V 杯口尺寸与图纸相符； 卡尺测量 V 平口底 杯体表而无刀痕、碰伤、毛刺、保证与 轴线的垂直度 光亮处目测 口部尺寸控制（按工艺要求） 卡尺测星 J 滚螺纹 不可有螺紋滾破； 目测检査，或开关及上盖试旋转 V 杯口尺寸需與圖紙相符，螺紋需與 蓋子可匹配； 卡尺或塞规测量 V 不可有拉絲、凹凸不平，變形； 光亮处目测 V 防水颈 表面无碰伤、不破裂 光亮处目测 V 尺寸控制（按工艺要求） 卡尺或塞规测量 J 滚筋 防水颈的斜度 卡尺或塞规测量 J 两条筋平行，以半圆为宜，无明显压痕 光亮处目测 滚口 尺寸（按工艺要求） 卡尺测量 杯口处无髙低、偏心、起皱 于光亮处目测 V 尺寸控制在工艺要求以内 游标卡尺或标准塞规测量 J  车间 工序 检验标准 检验方式 缺点等级 严重 主要 次要 金工 整口 内胆口部内表面无拉丝 光亮处目测 J 外壳外表而口部无凹凸现象、台阶处无麻 点.尺寸符合工艺要求 光亮处目测、卡尺 J 尺寸符合工艺要求 检具、目测 冲定位 冲制的凹槽位宜尺寸符合图纸要求 卡尺测量 J 平翻边 测量尺寸 卡尺或塞规测量 焊接 淸洗 清洗装框需注意避免挤压、拉丝、 变形； 光亮处目测 V 要求污渍需清洗干净，无油污、异 物残留； 光亮处目测 V 工件内外表面不可以有未烘干的水 珠； 光亮处目测 V 检内胆 外7-2 整体平整无明显凹凸，制管焊缝处光滑丫 整无毛刺。 目测 J 敲凹点 将杯体表而凹点敲平（敲后应无明显痕 迹）。 目测、手感 试水 杯体及焊缝处无漏水现象。 目测 V 圆周焊 不可有焊缝破、虚焊的状况； 光亮处目测 V 焊缝需均匀、平整； 光亮处目测 V 不可有拉丝、变形、凹凸不平、压 痕： 光亮处目测 V 口部内外干净、无油污、无灰尘.无水份。 底部无凹凸，镀银色泽均匀、光亮，不起 泡、不脱层。 光亮处目测 E 不可有焊缝破、虚焊； 光亮处目测 V 不可有焊瘤； 光亮处目测 V 口部需平整，不可有变形、拉丝； 光亮处目测 V 1 SS 1 杯口部光滑、平整无碰伤，无明显凹凸， 不虚焊漏焊、无锯齿状、焊口色泽金黄， 修锂后焊口应内外无毛刺。 光亮处目测 V 抽真空 机器设备参数设置需符合要求； 真空机作业指导书 V 不可有变形、碰凹； 光亮处目测 磨口 不可有焊瘤处理不完全； 光亮处目测 V 口部不可有磨破； 光亮处目测 V 杯口不可有拉丝、凹凸不平，变形; 光亮处目测 V 一次 测温 测时间需测温温度需符合档要求； 测温台、手感 V 不可以变形或非真空现象发生； 测温台