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1.1 什么是操业度管理 操业度管理:就是一种平衡生产过程中的能力和负荷(工作量)的活动,必要时也可调整生产计划。 1.2 操业度管理的目的 (1)计划阶段: a)制定出能够达成的生产计划 b)实现适当的生产状态 c)确保与能力相符的工作量 d)把握和解除瓶颈工序 e)缓解部门间的不平衡 (2)实行阶段: a)把握每天的实绩和对应的处置 b)正确的实绩汇报 2 操业度的计算方法(操业度和负荷) 3 操业度的计算方法(能力) 4 操业度的调整 6、 实施操业度的意义 1、通过实施操业度管理能准确把握本部门的能力状况,有计划的制定人才培养,及时调整人员完成生产计划。 2、通过实施操业度管理能准确把握本部门的工时状况,开展改善活动降低工时、劳动强度、降低制造成本。 3、通过实施操业度管理能准确把握因其他部门的责任造成本部门的费用的增加,信息传递及时,积极推进各部门改善。 4、通过实施操业度管理能准确把握各部门的人员能力、生产中的问题,确保整个生产链条运转更顺畅,及时发现问题及时解决问题。 * No. * * 操 业 度 管 理 生产工艺 生产计划 负荷(工作量) 调整平衡 操业度(平均加班时间) 工厂整体操业度→各部门操业度 能力 ∑(生产量[个/月]*原单位[Hr/个])+预定外作业 负荷 Hr/月 计算式或内容 单位 可选工作装置、补给、出厂整备、改造、试做、试验研究 杂活 Hr/月 标准工时 原单位 Hr/月 以期初生产计划或每月的销售生产计划为基础的生产数量 生产量 个/月 (工作量-定时能力)/ 定时能力 * 8 [Hr/月] [Hr/月] [Hr/月] [Hr/(人*日)] 操业度 Hr/(人*日) 计算式或内容 单 位 生产计划 负荷 (工作量) 生产工艺 能力 调整平衡 操业度 (平均加班时间) 人员*工作日数*出勤率*作业效率 * 8 [人] [日/月] [%] [%] [Hr/(人*日)] 定时能力 Hr/月 计算式或内容 单 位 直接时间/就业时间(各部在期初计划时设定) 作业率% 以实绩为基础,各工厂在期初计划时设定 出勤率% 以每一 工厂的日历来设定 工作天数 日/月 社内直接工(A区分)+其他工厂支援工+社外工、期间工+能力提高(对新员工的教育损失等) 人 员 人 生产计划 负荷 (工作量) 生产工艺 能力 调整平衡 操业度 (平均加班时间) 在工作时间内,除直接作业外必需的时间 (班长业务、早礼、5S、设备保全、QC、 0灾害、体检、教育等) 间接时间 Hr/日 直接时间+间接时间 就业时间 Hr/日 先在自己的管理范围内调整 把握自己部门能对应的水平 把握其他部门能对应的水平 遵守调整的结果 生产计划 负荷 (工作量) 能力 调整平衡 Ⅰ)人员的减少(工厂内、其他工厂、外部) Ⅱ)工作天数的减少(休假、一班制) Ⅲ)作业率的降低(集中 实施间接业务) Ⅳ)生产工序的再编制 (能力减少) 降 低 低 Ⅰ)生产计划的变更 · 前后生产取得平均化 Ⅱ)工作的增加 · 本部门内、从其他 部门、内制化 增 加 Ⅰ)人员的增加(工厂内、 其他工厂、外部) Ⅱ)工作天数的增加(休息 日加班、两班倒) Ⅲ)作业率的提高 Ⅳ)生产工序的再编制 (增强) 提高 高 Ⅰ)生产计划变更 · 高峰期的提前或推后 Ⅱ)工作的无谓重复 · 本部门内、对于 其他部门、外制化 减 少 能 力 操业度 工 作 量 5 操业度说明: 1、运转率和出勤率: 运转率暂定为0.9, 设备运转和人员工作的比率、 出勤率定为0.94。 人员出勤的比率、 消化率:100% 实绩工时与标准工时的比率、 2、单工数: 标准工时数(单位:小时),并按每月0.5-0.3%的比例下降 3、负荷: 工作量 计算公式 单工数×生产台数。 4、直接时间: 直接时间为直接应用于作业的时间。 能力人员直接作业的时间=就业时间*稼働率 5、预定外 : 因其他部门和临时作业指示需求而进行的作业,不包括自身原因所延长的作业时间。 6、间接时间: 为非直接作业时间;包括5S、早礼、休息、欠品、设备保养与故障等; 计算公式 间接时间=总负荷/稼働率-总负荷 实绩为实
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