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综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施
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综掘机回撤运输安全技术措施
综 掘 机 回 撤 运 输 安 全 技 术 措 施
一、编写说明:
根据生产组织安排,现对南集中巷 220 综掘机进行回撤出井,为了保证人员、设备及物件运输中的安全,杜绝运输中的违章现象和事故发生,特制定如下安全技术措施。
二、安全技术措施:
1)运输线路及方式
装车点第一轨皮联巷口一采轨道巷
井底车场工业广场
2)一般规定
1、运送前要详细校对运输线路,检查轨道质量,质量符合 《矿井轨道质量标准》 优良品要求,否则严禁通过。
2、所要经过的巷道,必须支护良好,断面尺寸满足运送车辆通过并畅通无阻。
3、运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好符合规定。
4、运输设备的轨道,必须铺设 22Kg 及以上的钢轨,特殊地段轨枕应加密,弯道处应加轨距拉杆或采区其它措
施。
5、准备使用的平板车及其它需用矿车,检修完好。
6、装载高度必须小于 2 米,装载长度不准压住碰头,如超过必须采用锚链锁死物料,用绞车钢丝绳通过专用 U
型卡和插销和锚链连接。
( 3)起吊装车捆绑
1、装车前应先了解起吊重物的重量、几何形状和性能。
2、选择起吊工具,起吊装置和锁具,其安全系数要符合 《煤矿安全规程》 的规定,经实验合格,并确定具体的
起吊方法,起吊前必须检查起吊方法,起吊前必须检查起吊工具是否完好。
3、起重时要有专人负责指挥,并规定统一起吊信号。
4、起吊重物时,吊锁捆绑应设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
5、设备应捆绑稳固,找好被起吊物的重心,以防脱扣倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊
方法。
6、吊索的转折处与设备接触的位置,应垫以软块材料以防设备和吊索损坏。
7、严禁任何人员随便使用吊装设备或机具升降。
8、开始起吊时,先慢慢拉紧观察各处确保无误后,再行起吊。起吊过程中,要匀速慢拉,防止设备打滑倾斜突然落下,起吊时要有专人负责和指挥,专人观察起吊梁,操作人员尽量远离起吊索及设备。其他人员要躲到
安全地点,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并将手、脚伸到可能被挤压得地方。
9、起吊时,应垂直起吊,设备起重就位后应放置稳固。
、井下不得用锚杆、锚索、金属网、钢带等作业起吊点。
、设备与平板车之间要有防滑皮垫。
、设备装好后,设备的前后左右都应有锚链捆绑,并应留有连接孔,便于摘挂连接。
( 4)运输前的准备工作
1、根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的链车工具及其它有关工具,并要检查其完好情况。
2、检查设备装车和封车情况,有无滑动部件或没有固定好的小件,无问题后方可运送。
3、检查设备的各部件的进出口是否封堵好(对易损部件要派专人运送,以免损坏或丢失)。
4、井筒、斜巷、顺槽中运输前,必须检查通讯信号装置,保证其完好、灵敏、可靠。
5、运送设备前要对钢轨、钢丝绳、绞车、驱动及制动装置,进行全面检查,避免断绳伤人。
6、运送前,检查设备和平板车是否固定牢固,重心是否平稳,防止运输过程中,平板车和设备相对滑动而造
成运输事故。
( 5)设备运输
1、在井筒和斜巷中使用绞车运送设备时,必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工。绞车开动后,
其他人员要躲到安全地点,避免绳断伤人。
2、当轨道线路的倾角超过 10o 时,提升绞车要按相关规定固定牢固。
3、在运输中,需要两台绞车打接替运输时,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才可取下原来提升绞车的钩
头。
4、绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象,绳跑偏时要有安装牢靠的别绳轮或回头滑等。排绳
装置所有绞车松车时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
5、运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时,绞车司机刹好闸把,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行
其它的处理工作,斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下方采取有效的防跑措施,人员要站在上方处理,要
有人统一指挥,司机不得离开岗位。
6、平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉,信号必须明确,两台绞车松,拉的速度必须密切配合,
严防断绳事故的发生。
7、人力推车时,必遵守下列规定:
① 一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距在轨道坡度小于或等于
5‰ 时,不得小于
10 米,
坡度大于 5‰ 时,不得小于 30 米;坡度大于 7‰ 时,严禁人力推车。
② 推车时,必须时刻注意前方,在开时推车、停车、掉道发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时推车人必须及时发出警号。
8、斜巷运输应严格执行 “行车不行人 ”的规定。运输时每次只准牵引一辆设备车。
9、在车场内停车点停放时,每辆车都必须用正规掩木打掩。不得用破板、木楔等
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