内支撑混凝土技术交底.docxVIP

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技术交底记录表 B2 技术交底记录 表 B2 编号 工程名称 泛海国际 SOHO 城 3、4、5、6 号楼工程 交底时间 2011 年 10 月 12 日 交底提要: 内支撑混凝土 交底内容 : (包括工程中的关键性施工技术问题; 保证工程施工质量的施工方法、 技术措施和安全、环境保护措施等;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、 轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等) 一、施工准备 1、材料及主要机具: C40 混凝土、铁锹、木抹子、铁抹子、振捣棒、平板振动器等。 二、作业条件 作业条件:混凝土为商品混凝土,混凝土质量已合格,并经检测。梁板模板已经支设完毕, 并已经办完预检手续。梁板钢筋已经绑扎完毕,并已经办完隐检手续。梁定位轴线,板定位轴线已弹好。 三、施工工艺 1 、基本工艺流程:作业准备—混凝土运输—混凝土浇筑振捣—混凝土养护 2 、混凝土的坍落度已按配合比要求调整好,一般坍落度为 160mm 。 3 、混凝土运输:混凝土按施工配合比搅拌好后由混凝土罐车直接运到施工地点,然后用混凝土泵车直接输送到浇注部位。 4 、混凝土浇筑、振捣:混凝土浇注采用泵车浇注,人工铺平。混凝土的振捣方式梁采用插 入式振捣棒进行振捣,振捣棒应快插慢抽,振捣棒插入间距应不大于 50cm ,振捣至混凝土表面出现浮浆时为止。板采用平板振动器,振动要均匀,不宜漏振。 5 、浇筑混凝土时,应注意保护钢筋为止,不使其损坏,并派人检查模板,钢筋是否变形、位移。 6 、表面抹平:混凝土每振捣完一段时,应随即用木抹子压实、抹平。表面不应有松散混凝土。 7 、混凝土养护、混凝土浇筑完,要及时进行洒水养护,不少于 7 天,每天两次。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。 工程名称 泛海国际 SOHO 城 3、4、5、6 号楼工程 交底时间 2011 年 7 月 12 日 交底提要: 内支撑混凝土 交底内容 : (包括工程中的关键性施工技术问题; 保证工程施工质量的施工方法、 技术措施和安全、环境保护措施等;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、 轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等) 四、质量控制措施 1 、支撑混凝土浇筑前应注意提前检查钢筋保护层垫块是否垫好,浇筑时应均匀铺设,在间距 2~ 3 米范围内水平移动布料,不能堆放过多,防止模板变形。 2 、支撑混凝土应用振捣棒振捣, 严格控制振捣间距, 以不大于振捣棒作用半径的 1.25 倍 为宜。振捣时间且为 20s 左右,并以砼浆上浮,石子下沉,不出现气泡为合适。快插慢拔以 确保混凝土振捣密实。 3 、混凝土浇筑时,要拉线找平,严格控制顶板标高,误差控制在 3mm 。 4 、施工缝的留置应在结构受力最小处,栈桥板留在跨中 1/3 范围内。 5 、采用浇水湿润、养护;养护时间不得少于 7 天 。 6 、混凝土拆模强度: 拆除模板的时间以混凝土同条件抗压试块的强度值为依据;统一由经理部下拆模通知。 拆模时所需的混凝土强度应达到设计强度的 80% 。 模板拆除必须接到拆模通知单后方可进行。 五、混凝土成品保护 1 、混凝土浇筑时,振捣棒不得振动钢筋及预埋件,以防钢筋移位模板变形。 2 、混凝土浇筑完毕后, 12 小时以内应加以覆盖、浇水养护,浇水次数应能够保持混凝土处 于湿润状态,对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的养护不少于 14 天,一般不少于 7 天。 3 、浇筑混凝土时如遇大雨天气,混凝土表面必须及时用塑料布进行覆盖。六、安全措施及环保措施 1 、雨天要注意防滑,及时清理钢筋、模板及脚手架。 2 、振捣和拉线人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套,防止触电。 3 、现场的用电器具的使用要符合相关要求,振捣器要有漏电保护器,且灵敏有效。 4 、混凝土泵的使用必须符合相关要求。 5 、尽量选用环保型振捣棒,振捣棒使用完毕后及时进行清洁、保养。 6 、对操作人员严格要求,振捣混凝土时禁止振击钢筋或模板做到快插慢拔。 7 、振捣混凝土时,必须有相关人员控制电源及电源开关,防止振捣棒空转 。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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