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综掘改炮掘安全技术措施
综掘改炮掘安全技术措施
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综掘改炮掘安全技术措施
综 掘 改 炮 掘 安 全 技 术 措 施
一、概况
由于 +1790 集中轨道大巷岩性发生变动不能使用综掘,将 +1790 集中轨道大巷掘进方式由综掘改为炮掘,为保
证拆撤机械及以后炮掘施工安全,特别制定本措施,望所有参与施工作业人员认真学习本措施,并严格执行。
二、施工顺序
拆刮板运输机 →将综掘机从迎头升井 →将扒渣机送至迎头 →安装刮板输送机
三、施工方案及技术要求
根据现场实际情况 ,经矿领导研究决定 ,先把刮板输送机和皮带机拆除
,刮板输送机从迎头一直拆到
+1790 集中轨
道大巷与 +1790 轨道石门巷道交叉口向北
5 米处,然后把综拙机开到此交叉口处进行拆除。
(一 )拆卸刮板运输机
1.拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,
机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到 +1790 轨道石门与 +1790 运输石门联络巷两侧临时堆放。
2.中部槽及电缆槽拆卸时,首先应将两节齿条拆去放在煤壁侧,然后拆除电缆槽,每两节溜槽整体拆卸,中间
连接哑铃销子不可拆卸。
(二 )综掘机拆除、回撤施工方案
1.在刮板输送机拆除后,将综掘机倒车至通过 +1790 轨道石门人工推车至主斜井与
+1790 集中轨道大巷与 +1790 轨道石门巷道交叉口处,然后拆除、装车,
+1790 运输石门交叉口处用绞车升井。
2.由专人负责按说明书中的规定进行拆除,用 SGB620/40T 刮板机链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。
3.确定打运路线,打运前检查沿途绞车各种性能,并验算绞车拉力,做到确保无问题后,方可打运。
4.打运路线:
+1790 集中轨道大巷与 +1790 轨道石门巷道交叉口处
→ +1790 轨道石门 → +1790 轨道石门与
+1790 运
输石门联络巷
→+1790 运输石门 →主斜井 →地面 →工业广场。
5.打运途经主斜井,此斜巷坡度为 19 °,打运斜巷长度为 450 米,在此斜巷上口已安装一台 JD-4 绞车 (55kw) 。
四、安全技术措施
(一 )综掘机回撤倒车安全技术措施
1.开机前的检查
首先检查周围的安全情况 ,并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。
检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
检查各电气结合面 ,螺栓是否齐全、牢固。
检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象,更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,电缆是否完整,性能是否可靠,经过以上检查确认安全无误后,方可开机。
综掘机回撤前应得到矿供电部门停送电的批准,并办理停送电许可证后放可施工,并派专人看护停送电设备,看护人员应严守岗位,并严格尊守煤矿用电的相关规定,不得擅自离开。
2.正式运行前的准备工作
先按按钮使用机微动,以确定其运转方向是否正确。
司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。
非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
当油温升到 75 ℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。
当冷却水温 40 ℃以上时,应停止运行,检查温升的原因。
当掘进机前进、后退和转弯时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右支架。
3.综掘机倒车时,必须由五人配合进行,一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆,一人负责安全监护。
4.倒车时采用 200 米的电缆轮留倒换送电,换电缆时应注意安全,严格按照井下用电相关要求进行停送电。
5.电缆盘在综掘机上,盘电缆人员应正对综掘机后方,应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道
其它物体上,如有缠绕应事先松开,确定没有緾绕和绕死现像方可开机,盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。
盘电缆时应把电缆盘整齐,緾绕及时。
6.安全监护人员应站在综掘机后方 5m 之外,且监护人与综掘机之间严禁站人。
7.安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求,是否有杂物或物料阻拦,如有异常必须立即
发出信号,综掘机停车处理好后,方可继续倒车。
8.综掘机倒车时,如遇到原先巷道内的点柱时应先撤出点柱,待综掘机通过后点柱必须复原,并达到支撑要
求。
(二 )设备折除、装车与打运安全技术措施
1.设备折除与装车
综掘机切断电源,按照使用说明书中规定进行分解、装车。
a、将油管拆除,并用棉布堵好油咀、油管,油管要集中摆放。
b、按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。
c、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保
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