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能源资源管理制度 能源资源管理制度 轧钢厂能源管理制度 本制度规定了轧钢厂各个耗能工序（工段）的能源使用主要内容及相关要求，以达到节约能源、资源，杜绝浪费，最终起到保护环境，同时降低公司运营成本的作用。 二、适用范围： 适用于轧钢厂使用的主要能源、资源（包括水、电、办公用纸以及生产原料等）的耗用管理和控制。 三、各耗能工序职责： 3.1机动科机修工段负责厂内水、电的日常管理，包括水电系统设施的安装、改造、维修、保养、电表抄表及核对工作。 3.2生产科各工段负责对生产中耗用的原材料资源、能源情况进行统计、分析，控制降低损耗。 3.3轧钢厂各科室、部门工作中在保证设备、工艺技术或相关工作要求情况下应注意节能降耗，控制能源、资源耗用。 按照管理网络，各部门在选择所使用的能源、资源时，应考虑环境影响，尽可能选用环保型产品。应本着节能降耗的原则，持续改善，以减少对环境的负面影响。 4.1用电管理 4.1.1机动科负责电力系统的设计、安装、测试以及维护、保养等管理工作。 4.1.2各部门不得私自改动电力系统线路、配置大功率的设备等，如需变更，须向维修部提出申请，维修部进行功率核算和配置确认后，上报厂长并进行正当的工作流程。 4.1.3工程承包商使用公司电力时，由维修部安排管理，要求其在施工过程中时应注意节约用电。 4.1.4各部门使用电力时，应注意节约用电，如辊道在没有钢的情况下不许长期转动、下班离开时关灯、关空调。若发现异常状况，应马上与机修电工联系，以便及时处理。 4.1.5机动科应对电力设备进行经常性检查，防止漏电造成人员伤害和电能损失。 4.2用水管理 4.2.1机动科机修钳工段负责供水系统的设计、安装、维修、保养等工作。 4.2.2机动科、生产科、综合科应对用水设备进行经常检查，用水设备损坏引起漏水、溢水、跑水时，应及时通知机修工段组织维修。 4.2.3员工使用卫生间、洗碗池等，应注意节约用水，使用完毕及时关闭水龙头。如发现有异常状况，及时通知行机修工段进行处理。 4.3 煤气使用管理 4.3.1精确控制加热炉的提温时间和待温时间。加热炉工段烧火工应树立节能就是增效，节约就是创效的节能意识并坚持“四勤”操作方法，对加热炉按轧制规格大小、入炉料温的高低和煤气质量的好坏， 进行煤气用量的控制和调节，每次停车利用时间差交替进行，提高了煤气的燃烧功效。 4.3.2加大对煤气管网检查力度，及时实施隐患治理。坚持对加热炉炉体、输送管网及附属设备的运行状况进行每班岗检、每日巡检、每周和每月联检，对查出的隐患及时通知机修工段联合进行处理。 4.3.3提高方坯热送率、入炉钢坯温度和高温钢的入炉比。生产指挥系统合理调控热送进度和速度，使之与轧机的生产能力相匹配，提高从热送车直接吊人上料台架的钢坯比例，减少热送料在原料区因存放时间长造成的热能损失。充分发挥汽运热送调整灵活、周期短的特点，建立起二炼到一轧连铸品种、规格与钢坯单重分机对应机制。 4.4 氮气使用管理 4.4.1相关使用氮气设备操作工应按工艺要求精准操作设备，并做到“三勤”，树立节能增效的思想，提高氮气利用效率。 4.4.2岗位操作人员及维修人员每天对氮气管网检查，及时实施隐患治理，严防跑、帽、漏等。 4.5 空气压缩机管理 4.5.1用气部门随时检查用气环节，如发现漏气、跑气要及时通知维修部检修。 4.5.2空气压缩机应规定专人或规定几人操作及管理，随时调整用气，及时关闭空压机。 4.6原材料耗用管理 4.6.1生产各工段、班组在使用原材料时对作业单与实际用量进行核 实，确保其计量及品种准确。 4.6.2对每批产品产率进行统计，对异常情况进行分析，确定原因，采取措施防止出现类似异常，以提高原料利用率，降低损耗。 4.7用纸管理 4.7.1综合科负责办公用纸的采购、耗用统计等管理工作。 4.7.2各科室、部门应节约用纸，合理使用纸张，综合科对此进行监督。 5.1《轧钢厂能源考核管理办法》 5.2《轧钢厂设备维修管理办法》 5.3《轧钢厂生产管理制度》 6.1轧钢厂能源消耗统计台账； 6.2轧钢厂用电抄表记录； 6.3轧钢厂计量器具管理记录、台账。 2021年5月1日