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机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 机械制造工艺学 课程设计说明书 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 焦贺贺 学 号： 202115310114 目 录 1 课程设计的题目··································· 1 2 课程设计时间······································1 3 课程设计的目的及其要求····························1 4 设计内容··········································2 4.1 零件的分析······································2 零件的工艺分析···································3 4.3毛坯设计·········································5 4.4选择加工方法，拟定工艺路线·······················7 4.5加工设备及刀具、夹具、量具的选择················11 4.6切削用量的选择··································14 4.7根本加工时间确实定·······························16 5、心得体会·········································17 6、参考文献·········································18 1、课程设计的题目 连接座 零件的机械加工工艺规程制订及 4XM5螺纹工序专用夹具设计 课程设计时间 2021年11月11日——2021年11月25日 3、课程设计的目的及其要求 3.1 课程设计的目地 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进展了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步稳固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好根底。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进展了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼： 3.1.1 熟练的运用机械制造根底、机械制造技术和其他有关先修课程中的根本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。.从而培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力， 3.1.2通过夹具设计的训练，进一步提高夹具构造设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 3.1.3熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。 3.1.4在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 3.2 课程设计的内容要求 3.2.1对零件图进展工艺分析。 3.2.2对零件进展分析后，初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯图，填写机械加工工艺过程卡。 3.3.3进展切削用量、机械加工时间等的计算和查表。 3.3.4填写机械加工工序卡片。 3.3.5对指定工序提出工装设计任务书。 3.3.6根据工装设计任务书〔教师指定〕进展机床专用夹具设计，包括设计方案确实定、构造设计、定位误差和夹紧力的计算，绘制夹具装配图、零件图等等。 3.3.7编写课程设计说明书。 3.3.8进展课程设计辩论。 4，设计内容 4.1、零件的分析 〔见下列图〕 4.1.1.零件的生产纲领 依据设计要求Q=4000件/年，结合生产实际，根据参考文献【2】公式N=Qn〔1+α〕〔1+β〕 其中： N 零件的年产量 Q 产品的年产量 n 每台产品中该零件的数量 α 备品率 β 废品率 连接座三维图 连接座零件图 备品率α和 废品率β分别取10%和1%代入公式得该工件的生产纲领