复合肥车间安全生产操作规程.pdf

主控制室安全操作规程 一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启 动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。 二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特 别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警 示标志 （检修进行中禁止开车 )未接到检修人员反 馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班长 或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确保 人身及设备安全 . 三、根据生产实际填写好岗位操作记录 ,及时记录主 要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车 并采取相应措施 ,并及时汇报 .禁止私自拆卸电器 设备，以防触电。 四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。 正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大 时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗 位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录 . 未经允许严禁私自调整更改生产配方 . 五、每天对自己所属包干区进行打扫 ,确保控制室及 电器设备的卫生清洁 .闲杂人员等不准进入控制 室。 1 配料岗位安全操作规程 一、提前 15 分钟接班，检查地坑破碎机、 计量皮带机 是否清理干净。有无异常情况。 二、每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的 各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆掉， 拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地点。 未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。 三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗 内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投 料口，并把空袋按 50 只/ 捆好（数量必须准确， 同时要全力配合总控人员核对袋皮数量） 。待下班 后统一送至指定地点整齐堆放。 四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油 脂的数量，并对其进行润滑。随时观察皮带机运 行是否平稳，有无跑偏现象 ,托轮是否灵活，如有 卡阻、卡死现象应立即报告。 五、生产过程中要经常保持计量皮带机、 称体的清洁 , 以免影响称重精度。 在交班前半小时， 做好地坑、 破碎机及计量带的卫生清理工作。 2 造料岗位安全操作规程 一、提前 15 分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护 用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有无 粘料 ,烘干机进口是否堵塞。 二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量， 本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物 料干湿适度； 控制成料率在 80%左右 ,如有超湿的 物料必须从陈化皮带上推下来 , 以免堵塞烘干机 . 及时做分岗位记录，总结造料经验 . 三、托轮及传动齿轮每班加油三次 ,发现异常声响及 时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。 四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的 80％,停车时应先通知司炉岗位降炉温、