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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 焊接（中级）培训资料 一、焊接的定义及分类 焊接定义：通过加热、加压或加热与加压同时进行的方法，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。 焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。 ①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。 ②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。 ③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。 常见的焊接方法分类如下表所示： 焊接 焊接 熔焊 压焊 气焊 电弧焊 电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊 电阻焊 摩擦焊 高频焊 真空扩散焊 爆炸焊 超声波焊 冷压焊 手工电弧焊 埋弧焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 对焊 点焊 缝焊 凸焊 3、常见熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊； 常见压力焊有电阻焊、摩擦焊。 二、电弧焊的基础知识 1、电弧的产生 焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。它是电弧焊的热源。 2、电弧的实质、电弧与电压的关系、影响电弧稳定的主要因素 电弧的实质：局部气体的导电现象。电弧由阳极区、阴极区和弧柱区组成。 电弧与电压的关系：电弧的长短与电压有密切关系，电弧越长，电压越高，在焊接过程中，一般使电弧长度约为焊条直径的（0.5―1）倍，此时电压约为16V―25V。 影响电弧稳定的主要因素：除了操作因素外，影响电弧稳定的主要因素大致可分为以下几种：电源影响、焊条药皮影响、焊区清洁度和气流影响、磁偏吹的影响。 3、电弧静特性 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，一般也称伏—安特性。其弧长不同，静特性曲线的位置也不同。 4、焊接电源的外特性 在规定范围内，弧焊电源稳态输出电流和输出电压的关系称为焊接电源外特性。电源外特性有三种形式：即下降特性（陡降、缓降）、平特性和上升特性。 5、电弧动特性 对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续地快速变化时，电弧电压与焊接电流瞬时值之间的关系称为电弧动特性。 6、焊接极性 电弧焊时，直流弧焊机正极部分放出的热量较负极部分高，所以，如果焊件需要的热量高，就选用正接法，反之，就选用反接法。所谓直流正接法，是将焊件接电源正极，电极（焊条、焊丝等）接电源负极的接线法；反接法是将焊件接电源负极，电极（焊条、焊丝等）接电源正极的接法。当然，对交流电而言，没有正、反接之说。 三、焊条基础知识 1、焊条的分类 焊条是由焊芯和药皮组成的。在手工电弧焊过程中，焊条一方面起传导电流和引燃电弧的作用；另一方面又作为填充金属，与熔化的母材形成焊缝。焊条按用途可以分为以下几类：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条（如：A102焊条）、堆焊焊条（如D212焊条）、低温钢焊条、铸铁焊条（如Z308焊条）、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。 2、碳钢焊条型号表示法 E ×× × × 焊条药皮类型及采用的焊接电流种类 0、1：全位置 适用的焊接位置 2：平焊、平角焊 4：向下立焊 熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa 表示焊