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圆筒混合机技术协议(初稿) 圆筒混合机技术协议〔初稿〕中国有色〔沈阳〕冶金机械有限公司2010年8月圆筒混合机技术协议需方：攀钢成都钢钒有限公司供方：中国有色〔沈阳〕冶金机械有限公司供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议：一、总那么1、本协议适用于攀钢成都钢钒有限公司工程用圆筒混合机。2、卖方在设计制造圆筒混合机时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑本协议的各项要求。3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。二、设备名称型号及规格设备名称：圆筒混合机数量： 2台；规格：Φ3.4×13m〔一混〕、Φ4.0×21m〔二混〕三、设备工艺技术条件设计环境条件全年平均气温：℃最热月平均气温：℃最冷月平均气温：℃极端最高气温：℃极端最低气温：℃冬季大气压： Kpa夏季大气压： Kpa海拔高度： m年平均降水量 mm平均相对湿度： %地震烈度：度工厂电源： KV四、供货范围一、(φ3.4×13m)圆筒混合机一台二、(φ4.0×21m)圆筒混合机一台五、设备用处及主要功能与构造描绘圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。其用处是，作为一混设备其功能是充分混匀烧结协作料，使混合料化学成分分布匀称，进步混合料的混匀效果，并初步制粒；再由二混作水分微调和造球，在添加适合水分状况下，使混合料制粒，为烧结机供应成分匀称、水分适合、透气性良好的混合料。混合机由圆筒本体、托辊和挡轮、传动装置、光滑系统(稀油光滑、干油光滑、喷油装置)、洒水装置、尾部排料斗、尾部排气罩与操作平台等局部组成。1、圆筒本体混合机筒体采纳厚度不同的钢板卷制焊接成筒节，再由筒节组合焊接成筒体。筒体制造应严格按图纸要求进展相应的热处理和对接焊缝的探伤检查，并到达所要求的同轴度和圆度。滚圈采纳整体锻造，机械加工成型，整体锻造滚圈，具有强度高、刚度大、用法寿命长、作业率高等优点。滚圈在加工过程中，必需无锻造缺陷，如折边等，必需经过探伤。大齿圈为剖分式，铸造加工而成，材质为ZG310-570。大齿圈在加工过程保证无铸造缺陷，大齿圈通过螺栓与筒节上的齿圈架相连。混合机筒体在进料口端设有倒锥样子的防漏料装置，在头部罩体设有密封装置，可有效地阻挡混合料的外溢。2、托辊、挡轮装置托辊装置承受整个回转局部的重量，和滚圈接触，支承筒体平稳转动。托辊材质为锻钢45，须调质处理，与轴热装协作。为削减应力集中，进步轴的抗疲惫强度，托辊上设有卸载槽，托辊轴采纳小变径和大圆弧过度措施。托辊在加工过程中，保证无锻造缺陷，托辊轴须经过探伤检测。挡轮装置承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和齿轮啮合后产生的附加轴向力，限制筒体的轴向窜动，挡轮成对安装在出料口侧的滚圈两侧。通过锥形轮面和滚圈侧面接触。托辊采纳双列球面滚子轴承，挡轮采纳双列圆锥滚子轴承。3、传动装置主传动装置由主电机、联轴器〔或液力偶合器〕、主减速器、联轴器、齿轮副装置实现设备的正常运转。另外由行星减速机、爪型离合器、主减速机、齿轮副实现混合机的微动运转。主减速机带稀油循环光滑站，并带加热器及温度检测，大齿圈通过螺栓与筒体联结，小齿轮材质为优质合金构造钢，齿面硬度比大齿轮高二档，传动轴用双列球面滚子轴承支承。爪型离合器上设有行程开关，与传动系统联锁掌握。工作中，通过离合器操纵杆手动操作，电气掌握上装设微动开关保证只有在离合器完全脱离时，主电机才能启动运转，反之只有在主电机断电，离合器完全接合后，微动电机才能通电工作，确保平安。4、洒水装置依据一混、二混的类型配置相应的洒水装置。〔所用水质为工业用水或中水〕5、光滑系统滚圈与托辊间、滚圈与挡轮间、大齿圈与小齿轮啮合处由喷射光滑系统光滑。喷射光滑系统在各喷油光滑点处设操作板，其上的喷嘴和光滑油管与压缩空气配管相联，油泵供应的油和压缩空气在喷嘴出口处混合，在空气压力作用下扩大，形成油雾喷射到被光滑外表上〔油内含有易挥发稀释剂，经喷咀喷出后马上挥发，即在光滑外表形成固态油层，有效地防止接触外表的磨损〕。各轴承座采纳集中干油光滑。6、头尾溜槽与罩体头尾溜槽系焊接构造，与筒体间采纳迷宫式密封。头部〔给料端〕溜槽支承在皮带运输机支架上，散料经溜槽卸到散料小车上定期运走，尾部〔排料端〕溜槽体支承在特地设计的支架上，上部设置有排气罩，排放混合机内产生的气体，混合后的物料经下部溜槽卸到皮带输送机上。滚圈、托辊、大齿圈和小齿轮均由罩体遮闭，罩体与筒体间亦采纳迷宫密封。罩体分几局部焊接而成，各局部间用螺栓联结，并分别坐落在底座和支架上。7、支架〔含平台〕支架系焊接构造，支撑头尾溜槽、罩体及洒水装置支架等。六、设备的主要技术参数1、(φ3.4×13m) 圆筒混合机2、(φ4.0×21m) 圆筒混合机