圆盘给料机技术要求.docx

圆盘给料机技术要求 圆盘给料机技术要求一、圆盘给料机分类：1、按安装类型分：吊式D和座式R。2、按给料方式分：放开式K和封闭式B。系列直流电动机。3、按驱动电机分：Y系列异步电动机、YCT系列电磁调速电动机和Z24、按减速器与圆盘主体相对位置不同分：Ⅰ型(右传动)和Ⅱ型(左传动)。5、圆盘给料机常用型号：放开吊式DK、封闭吊式DB、放开座式KR、封闭座式BR以及新型的PDX圆盘给料机。6、圆盘给料机表示方法：BR25-Ⅰ-Mn-YCT。二、一般圆盘给料机：1、圆盘给料机是容积式计量的给料设备，适用于各种非粘性物料，不适用于流淌性好的粉状物料，物料粒度一般不大于50mm。2、圆盘给料机主要由电动机、减速器、圆盘、衬板、下料套筒、刮料板、挡料圈、机架等组成。3、圆盘给料机工作原理：电动机带动减速器，使圆盘匀称地转动，圆盘中部有位于料仓下部而高度可调的下料套筒，物料在重力的作用下从下料套筒落在圆盘的衬板上，并从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，物料跟圆盘一起转动，再通过衬板上的一块固定刮料板将物料刮出，从而到达给料目的，喂料量可通过转变下料套筒和圆盘间隙大小和卸料位置来调整。4、圆盘：①、圆盘中心和料仓中心允许偏向≤5mm(依据料仓中心找好位置)。②、圆盘外表必需程度，其允许偏向≤0.5mm/m。③、圆盘和下料套筒间隙保证在25～30mm范围内。锰钢衬板(Mn)、辉绿岩衬板(H)和钢板料盘(代5、圆盘衬板材料有：ZG40Mn2号G)等三种。6、刮料板：由一般碳钢制成，并衬有耐磨16Mn衬板，安装角度可以调整，用螺栓固定，它与圆盘盘面的间隙也可适当调整(15～25mm)。7、挡料圈：由钢板及型材组焊而成。8、下料套筒：内壁设有衬板，衬板为耐磨16Mn钢板制成，用埋头螺栓固定。9、BR型座式圆盘给料机的盘面有锰钢、辉绿岩和钢板料盘三种衬板；圆盘直径在2000mm以上的BR型座式圆盘给料机的电机有Y系列异步电动机和YCT系列电磁调速电动机两种；BR型有左、右两种传动形式。10、KR型座式圆盘给料机的盘面无衬板且仅有Y系列异步电动机；全部为右传动。三、底座式和悬吊式圆盘给料机的比拟：1、底座式圆盘给料机：需要构筑肯定的根底，同时整机的配套性差，用户一般要配制加料口、调整套、刮料板、挡料板等，因此这种圆盘给料机安装费用高，安装耗时多，同时由于安装底座的原因，工艺布置敏捷性受很大限制。2、悬吊式圆盘给料机：在整机配套上有改善，但安装需配制特地梁架，同时构造也冗杂，不易实现多口卸料。四、圆盘给料机调整生产力量的方法：1、调整刮料板的位置：转动手轮通过丝杆即可完成并通过刮板轴的指针指出刮料板位置。2、调整下料套筒的高度：转动手轮通过丝杆完成下料套筒的高度的调整。3、调整电机转速：当采纳直流电机作传动时，可转变电机转速进展调整。五、PDX圆盘给料机：江苏全能机械设备有限公司⑴、PDX圆盘给料机的介绍：1、PDX新型圆盘给料机采纳立式减速机传动，可独立用法，为国家“八五〞重点攻关项目，被公认为目前最先进的产品之一。2、PDX新型圆盘给料机采纳先进的硬齿面减速机传动，变频调速系统，大直径回转支承，独特的盘下密封装置及新型可控闸门，其能耗是一般圆盘给料机的1/3。3、PDX新型圆盘给料机采纳国际上最先进的平面二次包络蜗轮蜗杆传动形式。⑵、PDX新型圆盘给料机的特点：1、采纳不易堵料、挂料的短管，防止因物料久放发生固化而不能顺当卸出。2、采纳新颖可调整料层的掌握闸门，可以便利地设置给料量的大小，调整便利，调整范围宽。3、采纳大直径回转支承构造，承载力量特殊大，可以长期承受15米以上矿槽物料的压力，用法寿命10以上。4、传动构造牢靠性高，寿命长，由于全部采纳硬齿面齿轮传动，传动效率特殊高，可达95％以上。5、传动局部的光滑条件好，减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构，采纳高质量的粘度大的极压型中负荷齿轮油光滑，保证圆盘无故障运行。6、传动装置采纳独特的密封构造，保证传动机构光滑局部没有异物进入。六、圆盘给料机常见故障及处理：⑴、工作机械温度高：1、圆盘给料机在连续工作 4 小时后温度上升很快, 蜗杆轴承端盖及箱体外表温度可达到89℃左右，工作机械长时间在高温下运行。⑵、减速机箱体漏油严峻：1、由于箱体油温高，油位透视孔有机玻璃发生变形, 加之油质稀释,漏油现象严峻, 最严峻时漏由量可到达2kg/h。⑶、蜗轮磨损严峻：1、蜗轮蜗杆传动部位强度不够，由于受力大而引起箱体变形, 造成蜗轮蜗杆两轴线发生位移, 对箱体强度进展了加强。一是在蜗杆传动部位增加了厚12mm的的三块筋板；二是在蜗杆端部轴承主要承载部位增加了两块加强板，这样就从