丰田模式管理原则(讲解).pptx

豐田模式:精實標竿企業的14大管理原則 全球最佳精實標竿企業的文化與實務;Toyota - 全球最佳精實標竿企業;豐田汽車公司的DNA;「豐田模式」的兩大支柱 ;「持續改善」直譯自日語的「改善」(kaizen) ;尊重員工 ;管理者存在的理由與目的 ;什麼是「豐田模式」？;在「豐田模式」中，帶給豐田生產制度生命的是員工：他們工作、溝通、解決問題、一起成長。 看一眼在日本實行精實生產方法而表現卓越的公司，就可以發現這些公司的員工主動積極於提出改善建議，但是，「豐田模式」還不僅於此，它鼓勵、支持，且實際上是要求員工投入、參與。 深入研究「豐田生產制度」與「豐田模式」，就愈了解這是一個提供員工工具、使他們能持續改善工作的制度，「豐田模式」代表更加倚重員工，而不是減少對員工的依賴。 「豐田模式」是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具及方法，你必須仰賴員工減少存貨，找出隱藏的問題，並解決問題，員工有急迫感、目的、及團隊合作的觀念，因為他們若不能解決問題，就會發生存貨不足的情形。 ;在日常作業中，工程師、技巧熟練的員工、品管專業人員、供應商、領班、及作業人員(最是重要)，全都參與解決問題與持續改善的工作，歷經時日，人人都被訓練成更擅長解決問題者。 促成及強化這種團隊合作的精實工具之一是「5S」(整理、條理化或穩定、整潔、標準化、與維持)，這是一系列杜絕浪費的工作，避免因為浪費而造成錯誤、瑕疵品與傷害。 第五個S――維持，應該是最困難的部分，也是靠這項工作才能使前面四個S得以不斷持續下去，欲做到「維持」工作，必須靠必要的教育、訓練與獎勵，以鼓勵員工正確地維持及持續改善作業流程與工作場所環境。這項工作必須結合管理階層的信諾投入、適當的員工訓練，以及使持續改善變成上至管理者、下至工廠員工之習慣行為的公司文化。;豐田生產制度 The Toyota Production System (TPS);;豐田公司如何創造實行精實方法與工具的理想環境？;豐田模式的事業原則- 四大類14項原則 -;豐田模式的十四項原則;第一類原則? 長期理念;第二類原則? 正確的流程方???產生正確結果;第三類原則? 發展員工與事業夥伴，以為組織創造價值;第四類原則? 持續解決根本問題是組織型學習的驅動力;豐田模式的四大類事業原則概述「豐田模式」模型中的四P ;長期理念 (philosophy) Long-Term Philosophy;2.正確的流程(process)方能產生優異成果 The Right Process Will Produce the Right Results;3.藉由員工(people)與事業夥伴(partners)的發展， 為組織創造價值? Add Value by Developing Your People and Partners;4.持續解決根本問題(problems)是組織型 學習的驅動力 Continuously Solving Root Problems Drives Learning;「豐田模式」的十四項原則概述 ;原則1：管理決策必須以長期理念為基礎，即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜。Base Your Management Decisions on a Long-Term Philosophy, Even at the Expense of Short-Term Financial Goals.;原則2：建立無間斷的作業流程以使問題浮現。Create Continuous Process Flow to Bring Problems to the Surface.;原則3：使用「後拉式制度」以避免生產過剩。Use “Pull” System to Avoid Overproduction.;原則4：使工作負荷平均(平準化)，工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。Level Out the Workload (Heijunka);原則5：建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化。Build a Culture of Stopping to Fix Problems, to Get Quality Right the First Time.;原則6：職務工作的標準化是持續改善與授權員工的基礎。Standardized Tasks Are the Foundation for Continuous Improvement and Employee Empowerment.;原則7：使用視覺控管，使問題無從隱藏。Use Visual Control, So No Problems Are Hidden.;原則8：使用可靠的、已經經過充分測試的技術