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效益型班组考核制度 效益型班组考核制度 “效益型”班组考核制度 为了更好的促进“效益型”班组建设，提高班组的管理水平，实现向管理、成本、现场、质量、技术、节约、活动要效益的班组。 一、生产计划部分 １、总厂生产部负责每月对各基层班组按照热电总厂班组考核细则中 “小指标竞赛”项目内容对基层进行考核。 ２、要建立健全班组内业及各项记录。 ３、每月各基层单位根据总厂下发的生产计划分解到各班组。 ４、基层单位对各班组生产计划完成情况有评比和考核。 ５、各单位每月27日前及时上报本月生产计划完成情况的总结及原因分析。 ６、对能源消耗要认真分析与计划比，同比增减原因。 ７、油料消耗管理要有记录明细。 ８、每月按时申请原煤、油料计划。 ９、建立完成情况对比表。 １０、班组生产计划完成情况总结。 二、班组材料领取、使用 １、班组指定专人负责领料。 ２、要加强班组成本管理，班组领料必项由班长向队里申请所领材料写明用途。 ３、班组要建立领发料消耗台账。 ４、定期对班组成本运行情况进行分析。 ５、要采取有效措施，降低材料成本消耗，提高经济效益。 ６、各班组设专人负责管理本班组所有材料的保管，领取、发放、回收。属于个人专用工具由个人负责保管。 ７、每班所需材料，班组长必须按当班生产任务进行核算，要有核算过程、要做到精打细算、精细管理，严把材料的质量、规格、数量，日清日结，兑现到班组、到人头。 ８、每班所需材料，班组长负责安排领用，负责当班材料的规格、数量，做到用多少领多少，发现丢失，做到谁丢失谁赔偿，并追究原因和责任。 ９、要求每个班组必须做好材料领取发放台帐，要求台帐必须有时间、材料名称、规格、数量、使用地点及用途，逐日认真填写清楚。 １０、材料员每月检查班组材料登记台帐，工具、材料与使用数据不符时，由本班组成员平均承担，照原价赔偿。 三、班组设备维护保养 1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。 2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。 3、承包人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二 定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。 4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。 5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。 6、严格执行设备润滑管理制度 ⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。 ⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。 ⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。 ⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。 7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。 8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。 9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消 除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。 10认真做好设备检修 ⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工机具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。 ⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，加盲板，置换合格，清理干净，方可进行施工。 ⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。 ⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分