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《机械制造技术基础》课程教学大纲
一、教师或教学团队信息
教师姓名
职称
办公室
电话
电子信箱
二、课程基本信息
课程名称(中文):机械制造技术基础
课程名称(英文):Mechanical manufacturing technical fundamental
课程类别:□通识必修课□通识选修课□专业必修课■专业方向课
□专业拓展课□实践性环节
课程性质*:□学术知识性■方法技能性□研究探索性□实践体验性
课程代码:2130078
周学时:4 总学时:48 课内实验学时:6 学分: 3
先修课程:机械制造基础,金工实习
授课对象:四年制本科汽车服务工程
三、课程简介
本课程主要介绍常用机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法;工装夹具设计的原理和方法;切削与磨削的原理;影响加工质量的因素;机械加工工艺的设计;装配工艺的设计方法;以及制造技术的发展。
四、课程目标
通过本课程的学习学生应了解常用机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。掌握工装夹具设计的原理和方法;了解切削与磨削的原理;了解影响加工质量的因素;掌握机械加工工艺的设计;掌握装配工艺的设计方法;了解当前制造技术的发展。通过本课程的学习及相关的实验、练习、生产实习及课程设计等实践环节的训练,使学生掌握分析和解决有关机械制造问题的基本能力。
五、教学内容与进度安排
本课程采取面授,包括课堂讲授、课堂讨论与实验教学结合的教学形式:面授44学时,实验6学时。
第一章 绪论
1. 课时数:4
2. 讲授内容:课程的性质和要求,机械与制造技术,先进制造哲理与生产模式,制造工艺过程与工艺方法,机械加工工艺过程。
3. 学生学习任务:做好有关知识点的准备、认真学习并掌握有关概念。
4. 教学方法:课堂讲授
5. 课外学习要求:借阅参考书籍、牢记基本概念、认真完成作业。
第二章 机床与夹具
1. 课时数:5
2. 讲授内容:机床,工件的装夹与机床夹具,工件在夹具上的定位,工件的夹紧,各类机床夹具以及夹具设计。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关概念、知识点。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念、认真完成作业。
第三章 切削过程及其控制
1. 课时数:10
2. 讲授内容:刀具基础知识,切削过程,刀具磨损、破损与寿命,金属切削条件的合理使用,磨削原理,高速切削与磨损。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关概念、知识点,做好实验。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论及实验教学。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念及原理、认真完成作业。
第四章 机械加工质量
1. 课时数:8
2. 讲授内容:机械加工质量概述,工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制,加工过程中原始误差对加工精度的影响及其控制,机械加工表面质量的影响因素及改善措施,振动及其控制。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关概念、知识点。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念及原理、认真完成作业。
第五章 机械加工工艺过程设计
1. 课时数:8
2. 讲授内容:制定机械加工工艺规程的步骤和方法,定位基准的选择,工艺路线的拟定,加工余量、工序尺寸及工序公差的确定,工艺尺寸链。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关概念、知识点。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念及原理、认真完成作业。
第六章 机器的装配工艺
1. 课时数:4
2. 讲授内容:机器装配概述,保证装配精度的工艺方法,机器的自动装配。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关知识点。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念及原理、认真完成作业,
第七章 机械制造技术的发展
1. 课时数:5
2. 讲授内容:非传统加工方法,精密加工技术,机械自动化技术。
3. 学生学习任务:认真学习并掌握有关概念、知识点,做好实验。
4. 教学方法:课堂讲授、讨论及实验教学。
5. 课外学习要求:阅读参考书籍、牢记基本概念及原理、认真完成作业。
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