立式油罐施工组织设计书.doc

××××××××公司 立式油罐制作安装工程 油 罐 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 分部工程名称：库区油罐制作安装工程 编制单位 ：×××××××公司 编制日期 ：20XX年8月10日 编制人 ： 审核人 ： 目 录 工程概况 工程名称 工程地点 工程简介 工程施工中的技术标准和规程规范 施工机具和人员配备 施工机具 人员配备 施工平面图及场地简介 施工工序 施工进度计划表 施工方案 施工准备阶段 部件放样与下料 构件预制 罐底板安装 罐顶板及栏杆安装 罐壁板、盘梯安装及探伤 罐附件安装 罐内加热盘管安装 其他焊接工艺要求 焊接缺陷修补措施 罐体检查 罐体水压试验 罐体表面防腐 油罐交接验收 工程扫尾及拆除设施 八、 油罐吊装方案 九、 质量技术保证措施 十、 安全技术保证措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐制作安装工程 2．工程地点：××××× 3．工程简介： 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接油罐共七台、合计7500m3。其中20XXm3油罐两台、直径14500㎜、罐高14084㎜；1000m3油罐三台、直径120XX㎜、罐高11320㎜；250m3油罐两台、直径6500㎜、罐高8538㎜。 附件包括浮球液位计、呼吸阀、量油帽和加热盘管。同型号的油罐共用一个盘梯，用天桥连接；罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础，上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板，手工电弧焊接。 二、工程施工中的技术标准和规程规范 设计图纸及设计说明文件 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 （GBJ128-90） 《钢质容器防腐及保温》 （SY/T4059-93） 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 （GB3323-87） 工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备 主要施工机具 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 交流电弧焊机 台 8 真空泵、箱 套 1 刨边磨边机 台 1 型材切割机 台 1 角向磨光机 台 2 电焊条烘干箱 台 2 汽车起重机 台 1 手拉葫芦 只 16 吊杆 只 14 气割设备 套 2 X射线照相仪 套 1 检验工具 批 1 五金工具 批 1 卡具 套 1 胎具 套 1 滑轮 只 2 尼龙绳 米 40 吊篮 只 2 安全设备 批 1 人员配备 序号 人员类别 最高使用人数 备注 1 技术负责人 工程技术管理 2 施工员 现场施工管理 3 安检员 安全与质量检查 4 电焊工 焊接、气割 5 安装工 油罐制作安装 6 电工 电气 7 钳工 附属设备安装 8 后勤人员 生活 四、施工平面图及场地简介 本工程位于××××外，为热带季风气候，位近海面，极少霜冻期，施工条件较好。工地地基承载力较差，采用桩基础。地下水丰富，雨量充足，无冰雪。工地建筑面积共16000㎡，道路为简易路面，路况较差，周围无重要建筑物。 （施 工 平 面 图 略） 五、施工工序 1．施工工准备阶段 （1）施工图审查 （2）施工机具布置 （3）原材料和配件进场及验收 （4）罐基础检查 2．构件放样及下料 （1）构件放样 （2）构件下料 3．油罐构件制作 （1）底板预制 （2）壁板预制 （3）顶板预制 （4）盘梯构件预制 （5）扶手、栏杆构件预制 （6）平台构件预制 （6）其他构件预制 4．油罐底板安装 （1）底板组装、防腐 （2）底板焊接 5．油罐顶板及栏杆安装 （1）罐顶组装 （2）罐顶焊接 （3）栏杆安装 （4）第一遍防锈漆涂刷 6．油罐壁板、盘梯安装及探伤 （1）壁板组装 （2）壁板焊接 （3）壁板探伤 （4）盘梯安装 （5）第一遍防锈漆涂刷 7．油罐附件安装 （1）接管法兰安装 （2）浮球液位计安装 8．油罐加热盘管安装 9．油罐检查、水压试验 10．第二遍防锈漆、面漆涂刷 11．油罐交接验收 六、安装工艺流程图 现场片面布置 现场片面布置 基础检查罐底板铺设、、焊接机具就位 基础检查 罐底板铺设、、焊接 机具就位 材料进场 材料进场 油罐构件制作 油罐构件制作 吊具安装就位栏杆安装焊接罐顶板及包边角钢组装焊接 吊具安装就位 栏杆安装焊接 罐顶板及包边角钢组装焊接 底层壁板与底板焊接依次倒吊装各层罐壁、焊接、探伤第一层罐壁吊装、焊接、探伤 底层壁板与底板焊接 依次倒吊装各层罐壁、焊接、探伤 第一层罐壁吊装、焊接、探伤 工程验收油罐附件安装、防锈漆面漆涂刷油罐充水试验、沉降观测 工程验收 油罐附件安装、防锈漆面漆涂刷 油罐充水试验、沉降观测 七、施工方案 （1）施工准备阶段 1、基础检查验收 本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对油