企业卓越管理之六西格玛管理.pptx

企业卓越管理;企业卓越管理;企业卓越管理; 1987年ISO发布第一版ISO9000系列标准至今，全世界通过ISO 9000质量体系认证的企业已达42万家，我国4.7万多家。;企业卓越管理;质量管理原则; 2.八项质量管理原则： （1）以顾客为关注焦点 （2）领导作用 （3）全员参与 （4）过程方法 （5）管理的系统方法 （6）持续改进 （7）基于事实的决策方法 （8）互利的供方关系 ;质量管理体系 持续改进;企业卓越管理;管理的有效性; 传统的“质量岛”;;企业卓越管理;WHY 为什么做 WHAT　 什么是 WHO　　由谁做 WHEN 何时做 WHERE 哪里做 HOW 如何做;背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序;背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序;1.背景:GE成功之路;全员广泛参与; 摩托罗拉成为第一家引入6SIGMA理念的美国公司。那是在20世纪80年代末90年代初。其结果是发人深省的：摩托罗拉的产品次品率大幅度降低 ,从4.2σ提高5.5σ,节约了22亿美元。联合信号公司和得克萨斯仪器公司也采用了6SIGMA计划。;1.背景:GE成功之路 ; 1995年4月，Honeywell公司的董事长Larry Bossidy ，为 Welch提供了思想火花。（ Bossidy 1994年开始在联合信号公司推行他自己的6SIGMA计划）。 他告诉Welch关于这一概念的想法：“Jack，这不是纸上谈兵，这是真正的实战方案。” ; 到了1995年秋天，Welch准备进一步推动6SIGMA行动。他决心全力以赴, 整个公司都将参与进来。经过耳闻目睹，他确信改进质量可以成为一项突破性的经营策略，可以将通用电气塑造成为全球最具竞争实力的企业。; 给通用的信心是航空公司,任何低于6σ水平的环节都会使航空公司无法经营——因为那将意味着飞机失事和生命损失。 因此，一点儿也不奇怪——航空公司一向视6SIGMA理念为生命（尽管没有提出6SIGMA管理），他们的安全记录显示为每百万次操作失误率低于0.5（0.43ppm)；这使他们的质量水平超越了7σ,这才是安全。; 当然，他们的行李托???操作又是另外一回事了。这方面的失误率大致在每百万次35 000到50 000的范围内，与其他公司的质量水平持平。;1. 为客户传送账单 2. 制作白炽灯的基座 3. 审批申请卡 4. 安装涡轮机 5. 贷款; 市场占有率的提高 顾客回头率的增加 成本降低 缺陷率降低 产品开发加快 企业文化改善 ;实施六西格玛的理由; “Hidden Factory ” Exploitation;;顾客看到的通用电气的贡献 通用电气看到的通用电气的贡献 （1）通用电气完全履行了合同义务 AB （2）顾客看到的由其业绩表现决定 AC ;谁在推行 6 SIGMA管理;背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序;2.六西格玛基本概念; ;6SIGMA质量; 6SIGMA质量水平意味着什么 “σ（SIGMA）一个反映数据特性的希腊字母，已从单纯的含义“标准差”，被赋予更新的内容。 6SIGMA质量意味着差错率为百万分之3.4（即3.4ppm）。 ; 从统计意义上讲,一个过程具有6σ能力意味着过程平均值与其规格上下限线的