设备、管道防腐施工方案.pdf

1 编制说明 本方案是为明确防腐工程施工和验收程序，保证上海石化 1500 吨/ 年 PAN基碳纤维 项目的防腐施工质量而编制。 适用于本工程管道支架、 管道、设备的油漆和防火涂料 ( 油 漆类 ) 涂装施工指导和验收工作。 2 编制依据 GB/ 《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH 3043-2003 《石油化工设备管道表面色和标志》 SH 3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 中国石化集团上海工程有限公司设计图纸 3 工程范围和特点 本工程主要工作包括管道及其支架以及现场设备及附属设施的油漆、补漆。 本工 程油漆和涂料的类型、系统繁多，涂装质量要求较高。涂层系统和颜色要严格执行标准 及本方案的规定。 4 施工流程 准备工 作 材料验收、钢结构对象验收 标识移植 表面处理及检查验收 底漆涂装 干漆膜厚度检测 中间漆涂装 干漆膜厚度检测 面漆涂装 干漆膜厚度检测 标 识 附着力试验 油漆修补 总验收 5 工作内容 5.1 准备工作 5.1.1 施工前，涂漆施工方案已经过业主审批，并由项目技术人员根据图纸、油漆产品 说明书及施工说明，对施工、质检人员进行技术交底； 5.1.2 所有油漆作业和质检人员必须参加油漆厂商组织的培训，合格后方可上岗； 5.1.3 保存技术交底文件和培训记录备查； 5.1.4 检查施工用的各种工机具，经检查并贴上相应色标后方可使用； 5.2 材料验收、钢结构移交验收 5.2.1 检查涂料的数量、型号、颜色是否和现场要求一致，质保书、合格证、检测报告 等资料是否齐全； 5.2.2 检查钢构件的数量、规格、型号是否与图纸相符，标识是否清晰、齐全； 5.2.3 防腐材料进场后，应及时向业主、总包或监理单位报验，待材料报验合格后方可 使用。 5.3 标识移植或保护 表面处理前，对构件的标识进行保护或取下以免遗失或损坏，表面处理完成后， 重新标识。 5.4 表面处理及相关技术要求 5.4.1 结构性处理 为了保证钢构件的表面能够使涂料发挥最佳性能，在喷砂前要对构件的锐边，火焰 切割边缘要抛光性打磨，对焊接缺陷，如气孔，非连续焊（凹坑）等要进行修正， 焊缝及两侧要打磨平顺，无焊接飞溅物，焊渣等。 (1) 焊缝部位 焊接带来的飞溅必须全部铲除或磨平，飞溅顶点不能被涂料很好地覆盖，导致漆 膜过薄或者上面没有涂料而导致点蚀。并且飞溅的阴影部分还可能涂不上漆，导 致空隙产生。 焊渣是焊接过程中高温所产生的，钢丝刷是除不掉焊渣的。要用机械方法或喷砂 的方法进行处理。 焊