03副立井提升机.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1. 处理副立井提升机紧急停车故障标准作业流程 3 2. 副立井提升机操作工交接班标准作业流程 6 3. 副立井提升机操作工巡查标准作业流程 9 4. 副立井提升机运行标准作业流程 12 第页 处理副立井提升机紧急停车故障标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 处理副立井提升机紧急停车故障标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 检查停机原因 1）在启动按钮部位设置“有人工作，禁止开车”警示牌；2）查看显示屏显示的故障类型。 1）严禁开车；2）确定事故停机原因。 提升机操作工 2 事故汇报 1）汇报调度室及相关领导事故情况；2）记录故障类型及故障时间。 1）汇报及时准确；2）准确记录。 提升机操作工 3 落实罐笼内情况 1）罐笼有人；2）空罐或提物。 1）有人时先提人后处理故障；2）提物时先处理故障。 提升机操作工 未确认罐内实际情况，造成人身伤害或事故扩大。 4 应急提人 1）制动手柄在抱闸位，主令手柄在零位；2）启动提升机，操作工注意力集中，提升速度不超过0.5m/s，谨慎操作，缓慢提升。 1）提升模式切换为“紧急开车”；2）人员顺利提至地面。 提升机操作工 5 处理故障 根据故障原因进行处理。 故障处理完成，提升机符合安全提升条件和要求。 提升机操作工 人员未做好安全防护，造成人身伤害。 6 试运转 1）确定开车方式；2）联系上下信号工准备试车；3）提升机送电；4）按下起动按钮，开机试运转；5）切换正常运行模式，正常速度空罐运行一个循环，无异常后，进入正常提升。 1）用检修方式试车；2）得到上下信号工回复；3）严格执行谁停电谁送电的停送电原则；4）按检修速度试车；5）运行正常。 提升机操作工 未确认现场情况，造成机械事故和人身伤害。 7 正常运行 1）以正常运行模式运行；2）监测电压、电流、油压、提升速度等。 1）运行正常；2）电压、电流、油压显示正常，提升速度符合速度图。 提升机操作工 8 填写记录 试车结束，填写事故处理记录。 记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。 事故记录单 提升机操作工 第页 副立井提升机操作工交接班标准作业流程 2.1流程图 第页 2.2流程概述 流程名称 副立井提升机操作工交接班标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 进入交接班地点 进入地点。 1）现场交接班；2）接班人员精神状态良好。 提升机操作工 2 询问上班工作情况 1）询问设备运行情况；2）询问上班事故及处理情况。 1）了解设备状态；2）事故隐患得到处理。 提升机操作工 3-1 检查电动机、主轴装置 1）检查电动机；2）检查减速器；3）检查主轴装置、滚筒、制动装置；4）检查测速装置。 1）电动机温度正常、无异常；2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；4）编码器、测速电机运行平稳无异常。 《煤矿安全规程》第四百二十六条 提升机操作工 3-2 检查液压系统 1）检查制动液压站；2）检查润滑站。 1）液压站油压、油温、油位正常，运行平稳，无异常；2）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。 提升机操作工 制动系统异常发现不及时，造成提升机运行事故。 3-3 检查冷却系统 1）检查电动机；2）检查风道。 1）风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。 提升机操作工 3-4 检查电气部分 1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；2）检查低压开关柜；3）检查控制柜；4）检查变频柜、励磁柜；5）检查变压器。 1）各保护装置及电气闭锁齐全、可靠，声光和警铃灵敏可靠；2）低压开关柜仪表指示正确，无异常；3）控制柜仪表指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示正确，无异常；5）变压器温度正常，无异味。 提升机操作工 4 检查作业区域 1）检查卫生清洁情况；2）检查消防设施。 1）清洁、无杂物；2）消防设施齐全、完好。 提升机操作工 5 履行交接手续 1）查看上班运行记录；2）办理交接班手续。 1）字迹清晰、准确，内容无涂改、无缺项；2）签字交接。 提升机操作工 第页 副立井提升机操作工巡查标准作业流程 3.1流程图 第页 3.2流程概述 流程名称 副立井提