01C安全技术资料台帐四-机械设备交底记录.doc

机械设备安全技术交底记录表 单位工程名称 温州高教园区A12a号项目 机械设备名称 塔式起重机 交底时间 交底人 交底单编号 塔式起重机使用安全技术交底 1、司机与指挥人员要密切配合，双方必须用对讲机联络。做好作业前检查，空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的到动器，安全限位，防护装置等确认正常后，方可作业。 2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，操作时力求平衡，严禁急开急停。 3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走，接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。 4、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降，提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。 5、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。 6、正确、及时填写运转记录，多人轮班操作时应做好交接手续。 7、管好、用好塔吊，负责操作、保养和日常检修。 8、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处，将每个开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。 9、严格执行“十不吊”，有权拒绝违章指挥，严禁违章操作，严禁酒后上班。 10、两台塔机同时工作时，处于高位的塔机在任何方向上，与处于下位塔吊的其垂直距离不小于2米。 11、塔机在使用过程中，在两塔机交汇作业区域内，塔机司机和起重指挥要互相配合，防止出现高位塔机的起升钢丝绳或起吊物触碰低位塔机的起升臂。 项目经理 被交底人 签 名 机械设备安全技术交底记录表 单位工程名称 温州高教园区A12a号项目 机械设备名称 搅拌机 交底时间 交底人 交底单编号 搅拌机使用安全技术交底 1、作业前先进行空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常方可作业。 2、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 3、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。 5、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 6、作业后，应将料斗升起，并用链条扣牢，及时清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。记好工作台班记录。 项目经理 被交底人 签 名 机械设备安全技术交底记录表 单位工程名称 温州高教园区A12a号项目 机械设备名称 钢筋切断机 交底时间 交底人 交底单编号 钢筋切断机使用安全技术交底 1、启动前，必须检查切刀无裂缝。刀架螺栓紧固。防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。 3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 7、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 8、发现机械运转有正常不异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 10、作业后，应断切断电源，锁好开关箱。 项目经理 被交底人 签 名 机械设备安全技术交底记录表 单位工程名称 温州高教园区A12a号项目 机械设备名称 钢筋弯曲机 交底时间 交底人 交底单编号 钢筋弯曲机使用安全技术交底 1、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径的2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调