铍铜热处理分析和总结.pdf

锡青铜的热处理 锡青铜不能经热处理强化，而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。 主要方式有 : (1) 完全退火，用于中间软化工序，以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能 . (2) 不完全退火，用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性，以保证后续工序一定的成型变形 量，并使弹簧达到使用性能。 (3) 稳定退火，用于弹簧成形后的最终热处理，以消除冷加工应力，稳定弹簧的外形尺寸及弹性性能。 锡青铜弹簧材料的热处理规范 完全退火 不完全退火 * 稳定化回火 材料牌号 温度 时间 (h) 温度 时间 (h) 温度 时间 (h) QSn4～ 0.3 500 ～640 1～2 350～440 1～2 150～270 1～3 QSn4～3 500 ～580 1～2 350～440 1～2 150～260 1～3 QSn6.5～0.1 500 ～610 1～2 320～420 1～2 150～270 1～3 QSn6.5～0.4 550 ～600 1～2 360～410 1～2 200 ～280 1～3 注： * 不完全退火的规范可以根据弹簧后续成形变形量来进行调整。 2. 铍青铜的热处理 铍青铜的热处理可以分成退火处理、固溶处理和固溶处理以后的时效处理。 退( 回 ) 火处理又分成： (1) 中间软化退火，可以用来做加工中间的软化工序。 (2) 稳定化回火，用于消除精密弹簧和校正时所产生的加工应力、稳定外形尺寸。 (3) 消除应力回火，用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。 铍青铜弹簧材料的热处理规范 中间化软退火 稳定化回火 消除应力回火 材料牌号 温度 时间 (h) 温度 时间 (h) 温度 时间 (h) QBe1.7 540 ～560 2～4 110～ 130 4～6 200 ～250 1～2 QBe1.9 540 ～560 2～4 110～ 130 4～6 200 ～250 1～2 QBe2 540 ～560 2～4 110～ 130 4～6 200 ～250 1～2 QBe2.15 540 ～560 2～4 110～ 130 4～6 200 ～250 1～2 铍青铜弹簧材料的固溶处理和时效率处理的规范 固溶处理 时效处理 材料 厚度 / 时间 (min) 处理目的及使用范围 牌号 温度℃ 温度℃ 时间 h * 0.1 ～ 1.0 晶粒易长大， 适合于较厚、 直径比较粗的 800±10 板/ 带/ 丝 QBe1.7 /5 ～ 9 材料 315±5 Y 态：