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01主立井提升机.doc

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神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1. 主立井提升机处理紧急停车标准作业流程 3 2. 主立井提升机司机交接班标准作业流程 5 3. 主立井提升机巡查标准作业流程 8 4. 主立井提升机运行标准作业流程 11 第页 主立井提升机处理紧急停车标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 主立井提升机处理紧急停车标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 事故汇报 1)联系上下信号工询问事故情况; 2)立即电话汇报调度室及相关领导; 3)记录故障类型及故障时间。 1)掌握事故情况; 2)详实汇报事故情况; 3)准确记录。 提升机操作工 故障原因未查清严禁动车。 2 事故处理 1)积极配合检修人员处理事故; 2)切断电源,挂“有人工作,严禁动车”警示牌。 1)根据调度指令有关领导组织处理; 2)维修人员接近或进入转动部件前,应可靠施闸,切断电源,并在启动按钮部位挂“有人工作,禁止动车”牌。 提升机操作工 1)在处理事故期间,司机仍应坚守岗位,不得离开车房; 2)操作高压电气设备主回路时,未使用合格绝缘用具,造成触电事故。 3 试车 1)联系试车; 2)用检修方式试车。 1)得到试车指令后联系上下信号工准备试车; 2)得到开车信号后以0.1米/秒速度启车,运行1米无异常后加速提升,最大速度不得超过2米/秒。 提升机操作工 4 恢复运行 试车完毕恢复运行。 正常速度空车运行一个循环后进入正常提升。 提升机操作工 第页 主立井提升机司机交接班标准作业流程 2.1流程图 第页 2.2流程概述 流程名称 主立井提升机司机交接班标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 进入交接班地点 进入地点。 1)现场交接班; 2)接班人员精神状态良好。 提升机操作工 2 询问上班工作情况 1)询问设备运行情况; 2)询问上班事故及处理情况。 1)了解设备状态; 2)事故隐患得到处理。 提升机操作工 3-1 检查电动机、主轴装置 1)检查电动机; 2)检查减速器; 3)检查主轴装置; 4)检查测速装置。 1)电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常; 2)减速器、联轴器无异常震动、噪声,润滑系统正常; 3)主轴装置无异响或震动,衬垫无松动,滚筒无开焊变形,制动闸盘、闸瓦无异常,盘闸间隙不得超过2毫米; 4)编码器、测速电机运行平稳无异常。 《煤矿安全规程》第四百二十六条 提升机操作工 3-2 检查液压站 1)检查制动液压站; 2)检查润滑站。 1)液压站油压、油温、油位正常; 2)液压站运行平稳,无异常; 3)管路、阀组、连接接头正常,无跑冒滴漏现象。 提升机操作工 3-3 检查冷却风机 1)检查电动机; 2)检查风道。 1)风机电机运行平稳,无异常; 2)风道无漏风。 提升机操作工 3-4 检查电气部分 1)检查声光信号、警铃及保护闭锁装置; 2)检查高低压开关柜; 3)检查控制柜; 4)检查变频柜; 5)检查变压器; 6)检查接地系统。 1)各保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠,声光和警铃灵敏可靠; 2)高低压开关柜仪表指示正确,无异常; 3)控制柜仪表指示指示正确,无异常; 4)变频柜、励磁柜仪表指示指示正确,无异常; 5)变压器温度正常,无异味; 6)接地系统完好。 提升机操作工 禁止跨安全越栅栏检查。 4 检查作业区域 1)检查卫生清洁情况; 2)检查消防设施。 1)清洁、无杂物; 2)消防设施齐全、完好。 提升机操作工 5 履行交接手续 1)查看上班运行记录; 2)办理交接班手续。 1)字迹清晰准确,内容无涂改、无缺项; 2)签字交接。 提升机司机交接班记录 提升机操作工 第页 主立井提升机巡查标准作业流程 3.1流程图 第页 3.2流程概述 流程名称 主立井提升机巡查标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工器具 检查使用的工器具。 工器具齐全、完好。 提升机操作工 2-1 检查电动机、主轴装置 1)检查电动机; 2)检查减速器; 3)检查主轴装置; 4)检查测速装置。 1)电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常; 2)减速器、联轴器无异常震动、噪声,润滑系统正常; 3)主轴装置无异响或震动,衬垫无松动,滚筒无开焊变形,制动闸盘、闸瓦无异常,盘闸间

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