01装岩机机械检修.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2017年06月 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1. 处理装岩机油缸不升降故障标准作业流程 3 2. 装岩机定期机械检修标准作业流程 6 3. 装岩机更换油泵标准作业流程 10 4. 装岩机日常机械检修标准作业流程 14 第页 处理装岩机油缸不升降故障标准作业流程 1.1流程图 第页 1.2流程概述 流程名称 处理装岩机油缸不升降故障标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工器具、材料 1）准备工具、材料：活动扳手、大锤、1吨手拉葫芦、螺丝刀、油桶、密封圈、白布；2）准备配件：油缸等。 1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格型号符合要求。 井工检修钳工 2 检查作业环境 1）检查支护情况；2）检查淋水情况。 1）顶、帮支护完好；2）无淋水。 检修负责人 顶板、两帮状况差冒顶、片帮造成人员伤害。 3 停机、停电 1）停止装岩机运行；2）装岩机控制开关手把打到零位。 1）闭锁、上锁、挂牌；2）机器停在坡度大于15度时必须在机器下面塞上枕木以防机器下滑。 《煤矿安全规程》第一百二十条 矿井维修电工 1）未做到闭锁上锁挂牌，误启动，造成人员伤害；2）闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。 4 设置警戒 拉紧黄色警戒绳，在装岩机机前后设置警戒区域。 1）警戒绳设置距装岩机前后各5米处；2）悬挂“有人作业、禁止入内”的警示牌。 井工检修钳工 5-1 检查油位指示器 1）检查油位指示器的控制油位及油质；2）检查滤油器。 1）传感器完好，灵敏可靠，油位符合要求，油质洁净、无变质；2）滤油器完好、无堵塞。 井工检修钳工 5-2 检查铲斗升降、侧卸油缸、油管 1）检查铲斗升降、侧卸油缸；2）检查油管。 1）铲斗升降、侧卸油缸无窜液，油缸活塞杆无损伤；2）油管接头无漏油。 井工检修钳工 5-3 检查油泵、操作阀 1）检查油泵；2）检查操作阀。 1）油泵连接可靠，无漏油；2）操作阀无内泄。 井工检修钳工 拆除液压管时，严禁管口对有人员方向。 6 故障处理 根据以上检查内容，更换损坏配件。 设备运转正常。 井工检修钳工 排除故障时先泄压、后检修。 7 清理现场 1）清点工具；2）清理作业环境。 1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。 井工检修钳工 未清理或清理不干净、设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。 8 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 用便携式瓦检仪检查装岩机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。 《煤矿安全规程》第四百四十二条 井工检修钳工 未检查瓦斯浓度或检查不到位未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。 9 送电 耙斗装岩机控制开关送电。 开关显示正常。 矿井维修电工 1）不按要求操作造成人员伤害、损坏设备；2）试运行场地人员未撤离，导致设备伤人。 10 试运转 1）解除装岩机闭锁；2）启动装岩机。 1）谁闭锁、谁解锁； 2）绞车运行正常，钢丝绳各部分连接良好。 井工检修钳工 1）启动装岩机时观察耙斗附近有无人员；2）损坏设备及造成人员受伤。 11 停机 装岩机停止运行。 闭锁、上锁。 井工检修钳工 闭锁、上锁保护装置失效设备误启动导致人员受伤。 12 撤除警戒绳 撤除设置的警戒绳。 警戒绳回收。 井工检修钳工 13 填写记录 填写检修记录。 1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。 设备检修记录 井工检修钳工 第页 装岩机定期机械检修标准作业流程 2.1流程图 第页 2.2流程概述 流程名称 装岩机定期机械检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 危险源及风险后果提示 1 准备工器具、材料 准备工具、材料：便携仪、内六角扳手两套、螺丝刀、活动扳手、手锤、扁铲、润滑脂、液压油、棉纱。 工具、材料齐全、可靠。 井工检修钳工 2 检查作业环境 1）检查支护情况；2）检查淋水情况。 1）顶、帮支护完好；2）无淋水。 检修负责人 顶板、两帮状况差冒顶、片帮可能造成人员伤害。 3 履带悬空 1）操作铲斗升降油缸控制阀手柄，抬起装岩机前部；2）操作后抬起油缸控制阀手柄，抬起装岩机后部；3）装岩机下垫入木垛；4）操作铲斗、后升降油缸控制阀手柄，落下装岩机。 1）枕木支撑机身牢固、可靠；2）机身距地面200毫米。 井工检修钳工 4 停机、停电 1）停止装岩机运行；2）装岩机控制开关手把打到零位。