瓶装饮用纯净水常见质量问题及其原因分析.pdf

瓶装饮用纯净水常见质量问题及其原因分析、解决方法 一、余氯产生原因及解决方法 原因 解决方法 原水池中加氯量过大其残留 控制原水池中加氯量为 6--8ppm ，可根据 NaClO 原液 量已超过活性炭吸附能力。 的有效氯浓度，以确定 NaClO 的加入量 还原剂加入量不够或其有效 1、 对每批还原剂的还原能力进行监测使其还原能力达 浓度不够使其过多的氯进入 工艺要求 活性炭而活性炭又已达饱和 2、 确保其加入量在水中的浓度为机械滤器余氯的 3 状态。 倍。 （定期检查泵的冲程、频率，确保测量准确。 ） 1、 定期对活性炭过滤器进行冲洗 活性炭吸附能力达饱和或失 2、 定期对活性炭进行再生，使其恢复对余氯的吸附能 效。 力 3、 定期对活性炭过滤器的能力进行验证 1、严格按规定对水处理间各部位余氯指标跟踪检测， 品控对余氯指标监控不到位 若有异常应立即采取纠正措施 二、漏水产生原因及解决方法 原因 解决方法 1、改善吹瓶机机械手性能 2 、加强理瓶机、输瓶链道、 瓶颈螺纹处或瓶颈处穿孔、 灌装机（止旋刀）以及生产线输送道的设备能力，避免 以及机械划伤 设备带来的损伤 3 、加强灯检控制 1、加强原辅料检验，做好瓶盖试机工作； 2、保证盖和 折盖、歪盖、隐形高盖引起 瓶匹配一致， 若采用不一致的瓶或盖要及时跟进产品情 漏水 况，有必要进行码垛倒箱放置 3 、及时调整旋盖头 3 、 加强检验环节控制 盖未旋紧 1、保证其扭力在 9~13 磅· 1、 加强原材料管坯质量检测 2 、加强吹瓶间空瓶质量 瓶口或瓶身有残缺或小孔 控制 3、加强生产线检验环节控制 三、套标及标签常见问题和解决方法 常见问题 解决方法 标签出现重影、色差、多余 1、 加强标签入库检验 2 、套标机操作员在使用中加强 的线条、折径偏小 抽检发现异常，立即停止使用 缩标和皱标 1、蒸汽压力过高或过低及不同位置的蒸汽阀门流量调 节不当 2、加强线上检验 1、 调节套标机操作 套标位置不准确 2 、 加强线上检验 四、瓶变形 原因 解决方法 瓶子厚薄不均，及底部发白 使瓶子耐压降低，在后续工 1、 控制吹瓶质量 2 、加强空瓶检验 序中，极易挤压变形