气焊设备的使用.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 气焊设备的使用 一、焊、割前预备  1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。  2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂 严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特别状况也应实行隔离防护错施，其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。  3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。  4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。避开碰撞。  5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。  6、电石桶应贮存在通风良好、枯燥地带，桶盖要严密。桶上注明电石、 防潮、防火、禁止用水灭火字样。禁止倾倒电石，不准扔甩。以免发生火花，引起爆炸。移动时，应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。  7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具，不准滚动电石桶。  8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危急时。方准使用。  9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。  10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜 (即紫铜)制作，避开产生乙炔铜引起爆炸。  11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。  12、焊、割炬装接胶管应有区分，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。  13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。  14、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭)。  15、检查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来，应马上修复，否则禁止使用。  16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水。观看有无气泡产生，禁止用明火试漏。  17、焊、制嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。  二、焊、割中留意事项  1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。  2、冬季施工中，遇管道冻结时，严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块，氧气阀和管道溶化水温为40℃，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。  3、点火前，急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风，检查喷咀出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。  4、点火时，可先把氧气调整阀略微打开后，再打开乙炔调整阀，用点枪点后，即可调整火焰大小和样子。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。  1、进入窗口内焊接时，点火和熄火均应在窗口处进行。  2、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火。  3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，否则应停止焊、割，用冷水喷射降温柔加入降温冷却水降温。  4、乙炔发生器压力应保持正常，压力超过0.15Mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应准时去除。  5、乙炔发生器产生调温时，应即停焊，发生器因漏气着火时，速将其朝安全方向放倒，用黄砂扑灭火种，不准堵或拔浮筒。  6、浮筒式乙炔发生器的浮筒，应能自然升降，不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。  7、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用完，必需预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上空瓶标记。  8、添加电石时，发气室内给水器和排气管应畅通，电石块度应适当，一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜，严禁完全用小于20㎜的碎电石，电石不宜装过多，小块电石应掺入大块度电石中，装入空心电石篮内，以免温升突然过高，夜间添加电石不得用明火照明。