几何公差及检测.pptx

4.几何(jǐ hé)公差及检测 ;车削形成的形状(xíngzhuàn)误差; 要制造完全没有形位误差的零件，既不可能也无必要。 因此，为了满足零件的使用要求(yāoqiú)，保证零件的互换性和制 造的经济性，设计时不仅要控制尺寸误差和表面粗糙度， 还必须合理控制零件的形位误差，即对零件规定形状和位 置公差。; 2 零件的几何要素(yào sù)及分类; 1） 按结构特征分： 轮廓(lúnkuò)要素： （组成要素） 中心要素： （导出要素）; 2） 按存在状态(zhuàngtài)分： 理想要素： 实际要素：;3） 按检测时的地位分： 被测要素(yào sù)： 基准要素(yào sù)： ;; 4） 按功能关系分： 单一(dānyī)要素： 关联要素：;; 形位公差(gōngchā)框格;表4-1 形位公差特征项目(xiàngmù)和符号 ;有关(yǒuguān)符号： M 遵循最大实体要求； E 遵循包容要求 50 理论正确尺寸 ； P 延伸公差带 ;形状(xíngzhuàn)公差框----两格， 位置公差框----三～五格;位置(wèi zhi)公差框格中的内容填写示例;框格画法(huà fǎ):;第十七页，共132页。; ;第十九页，共132页。; 当被测要素为轮廓要素或中心平面，或者被测要素的检测方向一定时，标注“t”，例如平面度、圆度、圆柱度、圆跳动(tiàodòng)和全跳动(tiàodòng)公差值的标注。; 当被测要素是轮廓要素时,指引线箭头指在轮廓要素或其延长线上,箭头必须明显地与尺寸(chǐ cun)线错开。;;基准(jīzhǔn)要素的标注;当基准要素(yào sù)为轮廓要素(yào sù)时，应把基准符号的粗短横线靠近于该要素(yào sù)的轮廓线上(或延长线上)，并且基准符号的连线与尺寸线应明显错开;当基准要素为中心要素时，基准符号的连线与尺寸(chǐ cun)线对齐。;; 指引(zhǐyǐn)线 箭头的位置;当同一要素(yào sù)有多个公差要求时，只要被测部位和标 注表达方法相同，可将框格重叠。 ; 当多个要素有同一公差要求(yāoqiú)时，可用一个公差框，自 框格一端引出多根指引线指向被测要素，若要求(yāoqiú)各被测要 素具有共同的公差带，应在公差框格内公差值后加符号cz (在公差框格上方注明“共面”或“共线”);当结构相同的几个要素有??同的形位公差要求(yāoqiú)时，只对 其中的一个要素标注出，并在框格上方标明。如4个要 素，则注明“4×”或“4槽”等。;附加标记(biāojì) 限定性规定;组合(zǔhé)基准（公共基准）;; 形状公差是指实际单一要素的形状所允许的变动量。 位置公差是指实际关联(guānlián)要素相对于基准的位置所允许的变动量。 用于限制实际要素形状和位置变动的区域，叫做形位公差带。 ; 除非有进一步的要求，被测要素在公差(gōngchā)带内可以具有任何形状。; 除给定(ɡěi dìnɡ)平面内的直线外， 通常用于限制圆柱体或圆锥 体素线的直线度误差。因为 圆柱的素线是圆柱的纵截面 与圆柱的交线，是属于给定(ɡěi dìnɡ) 截面内的一条直线。 ;给定(ɡěi dìnɡ)平面内的直线度公差带示例;b.给定方向上的直线度: 在给定方向上距离为t的两平行平面(píngmiàn)之间的区域. .;c.任意方向上的直线度: 直径(zhíjìng)为公差值t的圆柱面内的区域;2).平面(píngmiàn)度 两平行平面(píngmiàn)间的区域.;3).圆度 在垂直于轴线(zhóu xiàn)的任意正截面上,半径差为公差值t的两同心圆之间的区域.;4).圆柱度 半径差为公差(gōngchā)值t的两个同轴圆柱面之间的区域.;5).线（面）轮廓度 包络(bāo luò)一系列直径为公差值的圆（球）的两包络(bāo luò)线（面）之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线（面）上。;面轮廓(lúnkuò)度;跳动(tiàodòng)公差 圆跳动(tiàodòng) 全跳动(tiàodòng) ;1).平行度 给定(ɡěi dìnɡ)一个方向： 公差带为距离为公差值t，两平行平面之间的区域，且两平面平行于基准平面（直线、轴线）。;平行(píngxíng)度;平行(píngxíng)度;平行(píngxíng)度;给定两个相互垂直的方向(