浅谈塔机如何做好进出场检查.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 浅谈塔机如何做好进出场检查 塔式起重机在施工现场转移安装较为频繁，为保证塔机转移安装后可靠地运行，必需在塔机转移时做好进出场的质量安全检查。这样做的好处是：1.塔机在转移前，由于机械磨损，电器老化，环境等缘由使塔机或多或少地存在一些隐患，往往带病运转维持到工程结束，有必要在塔机拆卸转移安装前作必要的检查。2.受力杆件、销轴、标准节管内壁锈蚀状况，在塔机运转期问不便作细致的检查，只能在非受力状态下卸下，逐一作检查，排除隐患。通过多年的工作实践按下述程序对塔机作进出场检查，对削减和避开事故发生和损害是特别有效的。  1． 进场检查：  1． 1金属结构：  1.1.1检查各部分结构框架几何样子、尺寸有无变形，各个部位支撑平直无弯曲。  1.1.2对金属结构节点焊结和连接件〔如动滑轮组、前、后臂拉杆、销轴等〕检查。如发觉焊缝裂纹，应实行补焊或更换措施；连接件发觉缺陷，应更换。  1.1. 3对钢结构管材内壁锈蚀清况进行检查，发觉严重锈蚀降低强度的要实行换补措施。  1.1.4全部螺栓丝扣无损并装配齐全，垫圈压紧，多年锈蚀的螺栓割除更新。销轴的垫圈和开口销装好并尾翻开叉。  1.1.5主塔的爬梯上下对正、安装坚固，踏梯条完好，梯子护圈和休息平台栏杆无损、连接稳固，平台网孔板符合安全要求。  1．2钢丝绳：钢丝绳外表不缺油、断丝不超标。如有的硬弯扭结、绳股破损、挤压失圆砸扁拉细、散股散笼等，应准时更换纲丝绳。绳端楔铁或螺栓压板紧固，卡扣数量和安装方向合乎要求。钢丝绳在卷筒分层排列无挤压乱绕现象。  1．3滑轮组和卷筒：检查滑轮组和卷筒外轮缘有无裂纹和缺损，卷筒有无过度磨损呈现沟槽。  1．4吊钩：检查钩底有无超过吊钩直径15%的沟槽〔超过15%更换吊钩〕：检查钩体有无侧向弯曲；安全锁爪是否完好，吊钩转动是否敏捷。  1．5联轴器：检查联轴器轴向和径向是否超差；连拉柱销是否松动脱落；弹性皮圈的磨损是否超量。  1．6齿轮和轴承，检查齿轮和箱内润滑油是否在油尺两条刻线之间，润滑油未变质，箱体无渗漏；通过检视观看齿轮啮合状况。  1．7制动器：制动器工作间隙调整正确，不粘油污，不过度磨损刹车带。  1．8各部润滑：油杯和油咀不缺损，按时加注或更换适量的润滑油。  1．9安全罩：各种机械运动防护罩和电气设备安全罩配备齐全，固定牢靠。  1.10安全爱护装置：检查限位开关的触发装置，无损坏变形、松旷移位。限位开关完好，接线是否松动脱落。  1． 11电机：检查它的绝缘性能是否到达要求、电刷是否接触良好、风扇叶罩是否变形、固定螺丝是否坚固。  1． 12掌握器〔包括磁力接触器，主控开关或按钮开关等〕：检查掌握器进线和出线有无破损老化龟裂，各线头连接有无松动，去除开关柜内部积尘。  1． 13导线和仪表：电气布线清楚整齐，线体绝缘胶套插入各电器接口内；各种电气仪表盘面完好清洁，表针灵敏，指示灯齐全。  1． 14卡轨器：卡轨器配备齐全；钳体不变形，丝杆螺纹完好，转动无卡滞，外表清洁，手柄完好。  1． 15扫轨器：行走轮外侧安装坚固，板面平整，与轨面间隙10mm左右。  1． 16液压顶升系统：检查油管接头、油泵、掌握阀等；单独通电检查，观看油路是否畅通，逆流阀整定值是否变动，油箱、油管、千斤顶是否渗漏。  1． 17塔吊基础  1.17.1固定基础查看隐藏工程〔触探、砼协作比、钢筋布置〕、排水、螺丝预埋精度。  1.17.2轨道、轨距水平复测、轨道连结及高差、轨道车挡、轨道横向拉接及道渣、排水。  1． 18塔吊运行环境：塔吊与建筑物最凸出点留出规定的安全距离，与配电线路的安全距离符合规范要求。  2． 出场检查  2．1撤除前，塔式起重机应做空载试验，了解各部分机况是否处在正常工作状态。  2． 2塔式起重机撤除解体后，重点检查：  2．2．1传动机构主要零部件的磨损状况；  2．2．2操纵机构的灵敏度；  2．2．3机架主体及标准节受力杆件的变形；  2．2．4制动机构；  2．2．5连接螺检与销轴；  2．2．6开关内主控开关触头腐蚀状况及爱护装置。  2.3依据检查状况，提出修理意见和更换零部件清单。  总之，通过以上严格检查，发觉隐患