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浅谈保险粉生产防火防爆安全技术要点
“保险粉〞即“连二亚硫酸钠〞,俗称保险粉。它既是自燃物品又是遇湿易燃物品,生产过程是重大危急源的集合。因为,在保险粉生产中,每台合成锅、枯燥锅等单机使用的危急化学品量〔甲醇和环氧乙烷〕,均超过重大危急辨识GB18218-2000中的临界量。如年产4~10万t保险粉生产装置,维持系统正常生产的甲醇〔母液〕和环氧乙烷的储存量与使用量,一般须分别≥450t和50t,远远超过重大危急源辨识GB18218-2000中规定的甲醇生产场所2t贮存区20t,环氧乙烷生产场所1t、贮存区10t的临界量,构成重大危急源。如发生火灾爆炸事故,后果都是灾难性的。因此,防火防爆是保险粉生产企业安全生产工作的重点和难点。保险粉生产防火防爆安全技术要点如下: 一、密闭操作 加强合成锅、配料锅、枯燥锅、EO〔环氧乙烷〕、甲醇计量罐等压力容器及压力管道的密闭化性能,杜绝和消除易燃易爆物品〔甲醇、环氧乙烷〕的跑、冒、滴、漏;使作业现场的爆炸混合物浓度,达不到爆炸极限〔甲醇爆炸下限5.5%,爆炸上限44.0%;环氧乙烷爆炸下限3.0%,爆炸上限100%〕的范围。 二、氮气爱护 有效运用惰性介质〔氮气〕进行爱护,以氮气取代空气中的氧气,使爆炸过程无法形成,这是保障安全生产的有效方法。要求在以下作业过程中使用氮气爱护。 1.处理易燃易爆的物料系统〔保险粉合成、枯燥等〕,在进料前,用氮气进行置换,以排除系统中原有的气体,防止形成爆炸性混合物。 2.对具有火灾爆炸性的生产设备和储罐,充入氮气爱护,例如保险粉合成锅、枯燥锅、甲醇储罐、环氧乙烷储罐等等。 3.将氮气通过管线与有火灾爆炸危急的设备、储罐、管道等连接起来,以便在万一发生火灾危急时使用。 4.易燃液体〔甲醇等〕利用氮气充压输送。 5.保险粉生产系统在检修动火前,使用氮气进行吹扫置换。 6.发觉可燃气体泄漏时,可采纳氮气冲淡。发生火灾时,可用氮气进行灭火。 注:实施上述5、6二项时,应有防止人员氮气窒息的安全措施。作业时,相关人员必需佩戴空气呼吸器等劳动防护器具。 三、通风换气 生产现场应保持良好的自然通风和机械通风〔使用机械通风时必需使用防爆型风机〕,以有效防止易燃易危急化学品〔甲醇、环氧乙烷等〕气体在生产场所空气中的积聚。 四、消除火源 1.生产岗位严禁烟火、禁止吸烟; 2.禁止带火种〔打火机、火柴〕进入作业现场; 3.禁止穿易产生静电的化纤服装和带铁钉的鞋进入作业现场; 4.严禁使用铁器敲击、撞击反应釜、压力容器和管道阀门,以防止产生火花; 5.加强对生产现场防爆电气设备可靠性的巡回检查,发觉防爆电气设备损坏等应准时报告和处理,不允许作业现场的电气设备产生电火花; 6.环氧乙烷作业区,严禁使用手机; 7.定期检查反应釜、压力容器、管道设备的静电跨接和接地状况,确保其安全接地,防止静电引发火灾爆炸事故; 8.定期检查厂房设备的防雷接地设施是否完好;发觉问题准时处理,防止雷电引爆事故的发生; 9.在可燃气体放空管上设置防爆阻火器; 10.进入生产场所的车辆,必需佩戴火星熄灭器〔阻火器〕。 五、加强检查 全体操作人员应随时对作业现场进行巡回检查,发觉问题准时解决;加强对设备的维护保养,按规定定期请有资质的部门进行检验检测,确保设备使用安全可靠。如发觉反应釜、压力容器、管道设备可燃液体、蒸气泄漏时,必需准时实行有力措施予以去除,无法处理的必需准时上报。 六、谨慎动火 因设备检修更换需要,须在作业现场进行动火作业时,必需严格执行动火作业六大禁令:动火证未经批准,禁止动火;不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;不清洗,置换不合格,禁止动火;水消除四周易燃物,禁止动火;不按时作动火分析,禁止动火;没有消除措施,禁止动火。能拆卸拿离的设备,尽量拿到其他安全的地方去动火,不能拆卸拿离的设备,应做好仔细细致的现场清理、管理隔绝、清洗置换等工作,经检测分析合格,落实好严密的抢救防范措施,方可动火,以防止火灾、爆炸事故的发生。 七、安全储存 生产的保险粉必需采纳内衬双层塑料袋〔塑料袋应双扎口〕封口,并用铁桶严密包装。保险粉包装岗位不允许扬尘过大,以防止发生粉尘爆炸事故。保险粉应储存于阴凉、枯燥、通风良好的仓库内,远离火种、热源,仓内相对湿度保持在75%以下,防止阳光直射。保持容
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