发动机大修技术协议.docx

发动机大修技术协议 设备〔部件〕修理技术协议工程名称：CAT 3304与3126发动机修理工程托付方〔甲方〕：承揽方〔乙方〕：签订时间：签订地点：设备〔部件〕修理技术协议托付方〔甲方〕：住宅地：通讯地址：电话：传真：7电子信箱：联络人：承揽方〔乙方〕：住宅地：通讯地址：电话：传真：电子信箱：联络人：本协议为乙方给甲方修理CAT3304与3126发动机及修理工程，双方经过公平协商，在真实、充分地表达各自意愿的根底上，依据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，并由双方共同遵守。一、修理内容二、修理技术方案及工艺根本内容包括修理技术方案及工艺流程，修理所需的加工设备、检测设备、材料、备件、质量措施、试验、检测等。1、修理技术方案1.1进排气管及摇臂：拆检进排气管、摇臂等配气机构，清洁、检查测量与修理，进气管垫、排气管垫、全部更换。1.2缸盖拆检：缸盖拆卸解体、清洗、检查缸盖与缸套接触面有无损伤，水腔腐蚀状况检查，冷却水腔化学除垢。1.3气门组件：进排气门组件拆卸清洁，外观检查，检查气门弹簧，弹簧压盖、锁块等磨损状况，视磨损状况更新。测量进排气门，气门导管协作间隙；气阀、阀座、导管、磨损、烧蚀严峻变形，更换新件；气门研磨完毕，做好测量记录。1.4摇臂组件：摇臂、摇臂轴拆卸清洁检查，疏通油道，测量摇臂轴与衬套协作间隙，并做记录。超过技术标准更换摇臂铜套，或摇臂轴。1.5喷油器：喷油器拆卸清洁，喷油器校验喷油压力，调试喷油器雾化状况符合CAT技术标准，不合格的更换喷油器头或喷油器总成；1.6活塞连杆组：活塞连杆组抽出清洁、检查、测量，活塞连杆组拆检。1.7活塞：清洁、除结碳、检查活塞头部、活塞环槽、活塞销孔四周及裙部等处有无烧损、裂纹、过度磨损等其它缺陷。测量活塞环开口、天地间隙、活塞锥度及椭圆度，并记录测量活塞销孔尺寸,不合格换新。1.8连杆:测量连杆大端、小端尺寸锥度、椭圆度，检查连杆外表横向是否存在裂纹或缺陷，测量连杆弯曲、扭曲度，并作记录，必要时更换新连杆。1.9缸套：缸套全部清洁、检查、测量，检查缸套内孔外表纵向拉痕，缸套外圆冷却水腔外表穴蚀，腐蚀等状况。测量缸套内孔尺寸、锥度、椭圆度，超出技术标准的换新。缸套回装后，测量缸套台阶突起量。1.10高压油泵：高压油泵拆卸解体、清洁、检查、调整，检查高压油泵凸轮轴、凸轮、举升器滚轮是否剥蚀，磨损状况。高压油泵上试验台调试，调整喷油量.1.11水泵：水泵拆检，检查水泵叶轮、叶轮轴腐蚀、磨损状况。叶轮、泵壳、轴承工况检查，更换新的淡水泵油封、水封。1.12冷却系统：中冷器，机油冷却器，拆卸清洁，检查。化学清洗，疏通各冷却器芯管。1.13增压器：增压器拆检、清洁、检查、测量。检查进气叶轮、排气叶轮腐蚀、磨损状况。1.14调速器：调速器上试验台调试，调试后符合CAT柴油机调速器性能要求；1.15各部件按拆卸反程序回装，回装过程中的数据以及紧固，按CAT柴油机修理手册和技术标准标准进展。1.16调整按CAT柴油机说明书中的试验与调整程序进展。调整燃油量调整喷油定时调整平安爱护系统调整气门间隙2、工艺流程：机体拆解—清洗—检验、探伤—零部件修复—零部件更换—零部件检验—零部件涂装—组装—总装调试—整机外表涂装—验收出厂。3、修理所需设备及检测设备：发动机试验台，空气压缩机、起重机、千斤顶、偏摆仪、千分尺、公制组合工具及中重型套筒一套，英制组合工具及中重型套筒一套，扭力扳手、气动扭力扳手，发动机修理专用工具等。4、材料：发动机进口原厂配件、清洗液，柴油，醇酸外用磁漆等。5、检测试验：包含密封性试验、起动试验、怠速试验、功率试验、机油压力测试、各缸工作匀称性试验、尾气测试试验。5.1密封性检验对全部的水、油管路中的接头、法兰等连接部位，在其工作压力下，进展渗漏视检及手感检验，均不允许有渗漏现象。5.2启动试验发动机在20秒内启动，启动平稳，无异响。5.3 怠速试验怠速转速为650-850转每分钟，怠速运行时，发动机速度上升或下降平稳，转速无大起大落等异样情况。5.4功率试验大修后得发动机输出功率不得低于原发动机出厂标称功率的90%。5.5机油压力测试机油压力应在200-600Kpa范围之内。5.6 尾气测试机器试运转后尾气测试数据符合井下车辆运行要求。5.7各缸工作匀称性测试发动机运转时，各缸工作平稳，无敲缸等异样声音。三、技术要求1、修理到达原发动机出厂的参数。3304发动机最大功率110.25KW，3126发动机最大功率171.5KW。2、供应更换器件的技术参数、规格型号及安装图纸。四、技术标准根据以下标准进展修理和检验煤矿平安规程GB/T1829