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现场管理人员的十项修炼;目 录;一、现场管理人员的角色定位;正人先正已;业务主管的类型;目标的威力:目标对人生有巨大的导向性作用;建立健全完好的管理基础
健全车间生产组织,组织按计划生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得QCD的最佳状态。
完善现场管理制度,做到事事有人管、人人有事做;处处有标准、评价有依据。
创造良好的工作环境,运用精益生产的管理方法,制订先进合理的定额,按劳取酬,不断提高成员的技术和文化水平,使全体成员都能心情舒畅地去工作,不断提高劳动生产率。
产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程,所以要保证标准作业的符合率。在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,
通过改善小组的建设,建设改善文化,促进工艺进步。;成为金牌现场管理人员
了解企业的战略规划、服务宗旨和经营目标,及本部门所制定的措施。
明确自己的职能范围和权责要求,及时发现问题并彻底解决掉。
了解上层领导间的人际关系及他们的性格特点。
改进和健全组织架构,选择合适的人员,明确他们的工作内容和相应权责,并促使他们配合默契。
制定及修订管理制度,不断完善各项考核指标和管理措施。
按规定的程序和渠道向上级及时、准确地反映车间的经营情况和反馈信息。
勇于对下属的行动承担责任。
通过有效地监督、评价和奖惩,不断地提高组织智商。;现场管理的重心与要点
重心:制定工作标准、作业标准和质量标准。
要点:
现场5S :定置管理、目视管理、安全管理
现场物流:物料配送、路线优化、工艺流程
TPM:自主保全、专业保全、质量改善、前期管理
质量管理:标准作业、QC小组、质量信息管理
人才育成:以身作则、业务培训、技能训练
信息管理:台帐完整、定时更新
突发应变:应变对策、日常训练、设施完善
降本增效:“三不”原则、旧物利用、不良返修;二、如何有效地推进现场管理工作;3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案;如何有效地分解现场管理指标 ;如何通过报告与例会进行管理指标的跟踪
生产调度(调度值班制度、调度报告制度、调度会、现场调度???班前/后会)
作业核算(作业原始凭证:产量报告表、班组和个人作业纪录、加工路线图、单工序票、领料单、入库单、废品通知单、废品回用单、返修单等);三、如何有效地打开现场管理黑箱;因素;因素;如何寻找并消除“三呆 ”
“三呆”指的是:呆人、呆料、呆帐 。
消除呆人:标准作业。
消除呆料:5S、现场物流。
消除呆帐:管理数字化、管理项目涵盖的全面化。
如何建立合适且有效的标准
制定的标准既要高于现状,又不要脱离实际。高于现状能促使企业进步,并给员工以工作的积极性;不脱离实际才能够找到真正存在的问题。;四、现场管理的基础——5S;5S的核心与实质
核心:树立企业的市场形象和社会形象,增加企业效益和个人收入,实现个人和企业的共同成长。
实质:通过现场物品流转的科学合理,物品取放的快速便捷,现场环境的整洁美化、管理制度的有效运行及员工素质的不断提升,实现企业管理水平的提升,基业长青。
5S的效用:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
案例研讨 ;现场目视管理系统
宣传类:企业/车间概况宣传板 、车间管理目视板、办公楼的接待大厅背景墙等 。
管理类:车间管理制度目视板、班组管理目视板、车间生产管理目视板??车间点检管理目视板、车间危害辨识图、车间改善管理目视板、车间质量管理目视板、车间/仓库定置图、车间生产管理显示屏(LCD)等。
定置类:厂房建筑立柱编号、单个物品柜存放标识、多个物品柜存放标识、物品存放柜内定置标识、班组园地、清扫工具定置存放架、物体存放架、工位器具定置、现场管理文件存放柜、物品定置区、物品存放标识、设备操作标识、消防设施定置等。
指示类:车间参观方向指示牌、空调出风口标识、配电箱开关标识、厂区/车间内限速/限重标识、物流门标牌、库房、配电室、办公室、工作间等标识停车场标识、车/人行通道等。
警示类:禁令性、警示性指令标识、电机及旋转皮带安全防护罩、防撞护栏/柱等。;生产计划实施的控制
生产计划实施的控制是对原材料投入的生产准备到成品入库为止的全部生产过程进度所进行的控制,包括时间和数量两方面。主要内容有:
投入进度控制:销售信息、投入期、生产提前期、计划均衡、投入品种、配套对象、投入量、投入要素。
工程进度控制:在制品控制、库存控制、成本控制、生产率控制、质量控制、设备控制、能耗控制、生产率控制。
产出进度控制:交货期、产出数量、产出品种、产出均衡。;;保证销售信息的准确率在95%以上。
保证生产计划锁定在两周以上。
进行现场5S管理,提高物流效率和管理效率。
建立物与信息流程图,提高供应链的准时率。
建立“蓄水池”。
保证来料质量。
保证物料配送的准确率在100%。
制定标准作业,保证计划的均衡
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