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扭剪型高强螺栓连接工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,不
得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀,应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥
土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。必须按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。
2.1.3 主要机具:电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件:
2.2.1 摩擦面处理:摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理,摩擦系数应符合设计要求(一般
要求 Q235钢为 0.45 以上, 16 猛钢为 0.55 以上)。摩擦面不允许有残留氧化铁皮,处理后的摩擦面
可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存 10d 左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采
用砂轮打磨时,打磨范围不小于螺栓直径的 4 倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应无
明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验
收。
3.2 螺栓长度的选择:扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺
栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹
的余长,一般按连接板厚加表 5-2 中的增加长度,并取 5mm的整倍数。
3.3 接头组装:
3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防
止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清
除干净。
3.3.3 板叠接触面间应平整,当接触有间隙时,应按规定处理,见表 5-3 。
表 5-2
螺栓公称直径 增加长度( mm)
M16 25
M20 30
M22 35
M24 40
表 5-3
间隙大小 处理方法
1mm以下 不作处理
3mm以下 将高出的一侧磨成 1 ﹕10 斜面打磨方面应与受力方面垂直
3mm以上 加垫板,垫板两面摩擦面处理方法与构件相同
3.4 安装临时螺栓:连接处采用临时螺栓固定,其螺栓个数为接头螺栓总数的 1/3 以上;并每个接
头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插
入临时螺栓,用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤。
3.5 安装高强螺栓:
3.5.1 安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫
圈孔有倒角的一
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