六西格玛管理水平不合格率为百万分之3.4.pptx

目录6西格玛的起源和发展6西格玛的概念和作用6西格玛管理文化和管理战略6西格玛管理组织和推进实施6西格玛管理方法论-DMAIC改进模式6西格玛管理方法论-DFSS设计模式6西格玛管理-6西格玛设计主要工具6西格玛管理-跨职能组织架构6西格玛管理-顾客需求分析6西格玛管理-经营结果6西格玛管理-6西格玛项目选择6西格玛管理-6西格玛项目立项表及计划6西格玛管理-6西格玛项目团队工具6西格玛管理-6西格玛项目管理工具附录1-生产件批准程序（PPAP）附录2-QC七大手法6σ更多“AIEIN质量”公众号了解6西格玛的起源和发展6西格玛的起源和发展6σ Six Sigma日本企业的质量管理发展在戴明、朱兰等人的帮助下，以及费根堡姆全面质量管理概念和理论的影响下，日本结合自身实际对质量管理进行了大量实践和创新，20世纪70-80年代，经过20多年的持续改进，日本产品质量提升明显，占领了大部分美国市场，而美国企业的很多产品逐步失去自己的市场地位，面临着随时被替代的境界。摩托罗拉面临的现状20世纪70年代初期，摩托罗拉已经成为全球无线通讯产品的领导者，并与德克萨斯仪器公司及英特尔公司一起争夺半导体行业的最大经销商的位置。1974年8个最大的半导体公司5个美国，3个来自欧洲，但仅仅5年时间，8个最大的芯片生产商中就有2个来自日本，摩托罗拉在1974年将电视机业务卖给了日本松下，1980年又在日本面前失去了音响市场。日本企业同时对摩托罗拉在美国的传呼机业务构成了威胁，于是摩托罗拉开始反思自己的问题，认识到提高产品质量实质上是降低成本，并不是当时绝大部分美国公司认为的质量管理会多花钱，于是摩托罗拉决定走质量管理战略，开始了质量改进之路。在首席执行官高尔文的领导下，一个特别行动小组成立，这项工作因萨恩德赖而加速发展，高尔文的行动小组和萨恩德赖的结合，于1980年得出一项四点计划，在摩托罗拉实施，其目的就是为了确保其全球领导力。四点计划包括：1.全球领导力2.参与式管理3.质量改进4.摩托罗拉培训与教育中心经过几年的酝酿，摩托罗拉于1987年全面推行六西格玛，迈克尔.哈瑞、比尔.史密斯、理查德.施罗德等是六西格玛的主要创始人，六西格玛的实施给摩托罗拉带来显著效益，从1987年-1997年十年间，其销售额增长了5倍，利润每年增加20%，累计收益达140亿美元，股票平均价格每年上涨21.3%。六西格玛的推广摩托罗拉CEO高尔文的宣讲起到了作用，其中美国联合信号公司CEO博西迪就是其中的一个，他于1992年将六西格玛管理带到联合信号公司，六西格玛改变了联合信号的经营和运作方式，公司业绩得到快速增加，销售额和利润持续增长，公司收益从91年的3.42亿美元增长到97年的11.7亿美元，连续31季度估价保持增长，共增长了8倍，正是由于博西迪和联合信号，华尔街第一次听到了六西格玛的声音，此后得克萨斯仪器等一大批公司相继引入六西格玛管理。同时美国的通用电气公司在经过70-90年代的高速发展，也遇到了发展瓶颈的问题，因博西迪与通用电气CEO韦尔奇是好友，博西迪将联合信号的成功经验分享给了韦尔奇，自此韦尔奇带领通用电气走上了六西格玛管理的道路。韦尔奇认为，六西格玛的含义远远超过了质量和统计学，它通过提供解决难题的方法，驱使领导改进，核心是公司的彻底转变，1995底，随着200个六西格玛项目的实施，97年6000个项目的实施，1999年通用电气的利润为107亿美元，比98年增加15%，六西格玛收益达到15亿美元，到21世纪初，这个数字达到了50亿美元，2000年在通用电气获得绿地认证的员工已达到90%，中层以上有过黑带经历的达到15%。在通用电气，六西格玛方法演变为一个管理系统，六西格玛被认为公司四大战略之一（全球化、服务、六西格玛和电子商务），20年时间里，股价增长了20多倍，达到4500亿美元，排名世界第十上升到世界第二。随着通用电气的成功，很多企业开始实施六西格玛管理，包括福特、卡特彼勒、陶氏、杜邦、ABB、3M、东芝、LG、西门子等等。六西格玛的新发展六西格玛诞生于20世纪80年代，是对全面质量发展特别是质量改进理论的继承和新发展，在20多年的不断发展中，六西格玛不再是一种质量改进方法，而是已经发展成为可是企业保持持续改进、增强综合领导能力、不断提高顾客满意度及经营绩效并带来巨大效益的系统性管理方法，近年来，摩托罗拉提出了“新六西格玛”方法-一种由沟通、培训、领导艺术、团队合作、度量和以顾客为中心等价值观驱动的管理方法，旨在提升企业综合竞争力和变更企业文化。传统六西格玛被广泛运用于改善产品质量，尤其在制造业企业，是以降低缺陷和减少变异为核心，新六西格玛是一个领导力系统管理程序，是关于总体业务的改进方法，将平衡积分卡、业务流程再造、高效率团队，对核心业务流程进行持续