包装印刷网印区培训教材.pptx

网印区培训教材;本教材的内容是关于BACCINI设备的专项教材。 为提高操作者的操作、学习、分析能力而编写。;在整个生产中所处位置;丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式，这也是目前普遍采用的一种电池工艺。;印刷原理 丝网印刷原理示意图，丝网印刷由五大要素构成，即丝印网版、刮刀、浆料、工作台以及基片。 丝网印刷根本原理是：利用丝网图形局部网孔透浆料，非图文局部网孔不透浆料的根本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形局部的网孔中挤压到基片上。由于浆料的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于丝网与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网与基片只呈移动式线接触，而丝网其它局部与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和防止蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，工作台返回到上料位置，至此为一个印刷行程。;遵循“重回轻刮〞的原那么： 刮印时，应遵循重回轻刮的原那么。采取这种刮印方法，是因为银浆的黏度比普通油墨黏稠，同时还含有金属固体成分的原因。所谓重回轻刮，就是回墨时对银浆有一定的挤压力，迫使其填满版膜上的过墨部位；轻刮实际上是在网上清理银浆并切断的印料的过程，图形的饱满与否已经由“重回〞所决定，过大的印刷力会使图形变形。;丝印厚度 导电银浆系由导电性能良好的金属银浆中金属银微粒的大小及形状、金属银固体组分含量不尽相同。金属银微粒是决定电路阻值的主要因素，在印制导体电路时，应设法让导体银的微炷顺利通过丝网，因此所选用丝网的目数不宜过细。 过细的丝网虽然印出的线条挺直，能印制出外观好看的电条图形，但是在显微状态下，它只是一层疏松的结构，金属银微粒的固体含量很少，这是由于银微粒大局部未能通过丝网，这样的图形不仅电阻较大，同时对电路的导电性和使用寿命均有影响，不能满足实际应用。;绷网张力适宜、均匀 ??? 并非张力愈大愈好，张力过大，超出材料弹性极限，丝网就会丧失弹性，变脆甚至断裂。张力缺乏丝网松软，缺乏回弹力。应按照额定张力，再根据作业条件给以考虑，使其整个网版面上张力均匀。 ;如何保管丝网印版?　　绷好网的丝网框、晒制好的丝网印版以及印刷后需要保存的丝网印版，都应妥善保管。如果保存不好，碰伤丝网，就不能继续使用，造成报废。 丝网框或丝网印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和竖立式两种。水平式是将同一规格的丝网印版，放置在版架的一层内，可重叠放置。竖立式是将丝网印版竖立在版架上的版槽内，较大网版最好采用竖立式存放方式，以防丝网印版下垂。 最后应提到的是，不管采用那种形式存放印版，都不能无视网版的防尘。 ;①印刷场所的清洁 　　丝网印刷随着印刷精度要求的不断提高，特别是印刷线路、精细线条等高精度印刷，对环境也提出了较高的要求。一般要求印刷车间、制版车间必须清洁，空气中没有灰尘，否那么会影响印刷质量。对印刷精度要求较高的车间，必要时还要安装空气净化设备，以保持印刷、制版车间的清洁。 　　　;　②温度及湿度 　　春、夏、秋、冬四季气温及湿度变化较大，对印刷精度影响也相对较大，特别是新网版的使用〔至少放置车间环境4小时以上〕，影响更为明显，所以，要求室内湿度、温度要相对稳定，并根据季节变化适当调整室内的温度和湿度，以保证印刷尺寸精度。 环境标准： 相对湿度50～65%，温度：18～22℃〔冬季〕 20～25℃〔夏季〕 注意：收到网版放置室温内4小时后，再检测。 　　　;二、简单操作;三、软件介绍;一、Printing (印刷方式选择) Alternate squeegee (不刮浆料交替印刷) , Double squeegee (不刮浆料每片印刷两次) Squeegee and flood (先印刷后刮浆料) Flood and squeegee (先刮浆料后印刷) 二、 Screen (网版): Snap-off (网版间距) Park (网版正常停止位置) 〔-3000〕μm Speed upwa