仓库日常作业流程管理.pdf

仓库日常作业流程管理方法 为了标准仓库相关作业流程，确保各项工作能顺利、高效进展， 特从物料入库、在库管理、出库及账务管理几个方面作如下规定。 一 、 物 料 入 库 管 理 ： 坚 持 凭 单 收 货 的 原 那 么 〔一 〕 外 协 外 购 物 料 入 库 管 理 1、收货 〔1〕供给商凭订单送货到仓库后 , 供给商送货人员先将送货单交给 对应仓管员到 ERP系统查物料需求。原那么上纸箱、泡沫等大件类 按 3 天需求，其它按 7 天需求，需求外物料那么拒收。 〔2 〕对需求内物料，立即通知送货人员将物料卸车并放置到指定待 检区 , 整齐摆放。 〔3 〕按要求摆放好后，送货人员找相关仓管员签收。即时核对送货 物料编码、型号、数量是否正确。抽点数据时坚持尾数全点，整箱 抽点，贵重物料全点的原那么，假设规格、型号与订单需求不符应 拒收。 〔4 〕检查物料标识、包装是否符合我司要求。数量不符合的，写明 实收数量，但实收数不得大于单据原数量。凡送货数量有改动的须 由送货人签名确认；数量短缺严重的应及时报仓库主管、供给链管 理和相关采购员处理。 〔5 〕供给商送货短缺 , 仓管员需做好台账 , 并要求供给商相关人员签 名确认，供给商相关人员不在的由采购员代签，并通知仓库主管进 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！ 展处理。数量短缺严重的必须保持好现场并马上通知仓库主管及供 给商管理。原那么上，仓库有权对所有数量短缺现象对供给商进展 少一罚十的处分。对屡罚不改或单次短缺严重的，将通知供给商管 理作相应经济处分。 2 、单据的流转 仓管员清点实物无误后，应在供给商送货单据上签 名，单据一式五联，白色联交供给商，蓝色联交数据统计员做系统 接收，黄色联、红色联与绿色联交来料检报检；待检验后黄色联交 数据统计员做系统交货账务处理。 3、集装箱物料异常监控 对于进口物料等集装箱运输的货物， 收货 时, 仓管员应与送货司机共同启开铅封；翻开车门检查物料状况，如 物料有严重受损状况，应及时通知仓库主管和相应的采购员。 4 、平安措施 卸货时如遇到恶劣天气，卸货人员必须采取措施确保 物料不会受损。物料在堆码到托板上时应全部向上，不可倒置，并 遵循上小下大、上轻下重原那么堆码。 5、来料检验 〔1〕检验员按照相关检验标准及时检验待检物料。合格后，由检验 员在送货单上签名确认， 于 30 分钟内做好 ERP系统物料检验状态判 定，并通知相应采购员、仓管员。否那么因此产生库存负数及其它 不良影响的，责任由相关检验员承当，进展考核，相关部门负责人 负管理责任，按同等条件进展考核。 〔2 〕采购员在接到来料不合格检验报告时起 1 个工作日内，须给予 仓管员明确处理意见：退供给商还是作让步使用。 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！ 〔3 〕作让步使用的物料， 采购员需于接到不合格报告时起 2 个工作 日内，办理好让步使用相关手续并交给相应仓管员。逾期不回复或 未办理好让步使用手续的， 仓管员应开退货单直接退回供给商处理。 且由此带来的不良影响由相关采购员承当。 6、实物移库 仓管员需对判明状态己接收物料在 15 分钟内进展转 库。即合格品由待检区转到合格品区；不合格品由待检区转到待处 理区，并及时退回供给商，登记好存卡，并将退货单交数据统计员 做 ERP系统退货。 7、系统账务处理 数据统计员凭单做账，收到入库单据后应 15 分 钟内完成账务处理，并对单据分类存放与保管。 8、外购物料入库流程图 主方案 材料采购 供给商 仓库 来料检 工作输出 备注 下生产方案