沥青路面施工技术交底记录表.pdf

沥青路面施工技术交底记录表 施工技术交底记录 (ZLFk751-1) 序号 : 溪洛渡水电站黄华至码口四级公 工程名称 日 期 路路面工程施工 交底对象 见附表 主持人 交底人 记录人 一、交底目的 为了规范黄码公路透油层、 ES-2 型稀浆封层、 AC-16 中粒式沥青混凝土面层施 工程序，严格控制施工过程，保证施工工程质量和施工安全。 二、职责分工 项目所属工区负责施工技术措施技术交底并将交底记录上报项目部，临时设施 的设计等工作，负责工程施工管理及现场组织协调，对现场施工进行技术指导和控 制。 施工员负责施工现场的施工组织安排与施工技术 ; 质检员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写 ; 测量员负责现场施工放样及测量成果整理及上报 ; 试验员负责检验原材料、成品质量及砂浆施工过程中配合比的执行情况 ; 项目所属安全部制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。 三、黄码公路路面结构 黄码公路路面采用 4cm厚 AC-16 中粒式沥青混凝土面层 +1cm厚 ES-2 型稀浆封 层 +透油层。路面宽度为 6m，在弯道和缓和曲线段路面加宽。 四、透油层施工 (1) 透层施工前必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥 浆、浮灰、杂物，用鼓风机将路面吹干净，尽量使基层表面的骨料外露。 22(2) 透层乳化沥青用量为 0.7 L/m,1.5L/m ，透层油深入到基层的深度不小于 5mm,10mm。 (3) 相邻洒布带做到不重叠或少重叠，做到不“露白”。 (4) 对于局部漏洒或洒布车难以洒到的部位，采用人工手持洒布管进行补洒。 对局部洒布量过大，出现流淌现象，利用人工用竹扫把及时清扫，使基面保持洒布 量均匀。 五、 ES-2 型稀浆封层施工 1 / 7 1、施工前准备 (1) 稀浆封层施工前，检查透油层施工质量，进行验收，并打扫干净，半刚性 基层表面的裂缝、坑槽、松散等病害应清理完毕，损坏的透层应处理并符合要求。 (2) 应定期和及时 ( 发现偏差较大时 ) 调整稀浆封层机的称量系统 ( 包括输送带转 速 ) 。 2、拌合、摊铺 (1) 将矿料、水和乳化沥青装入稀浆封层机后，开机进行搅拌，搅拌均匀后 ( 约 30min) ，开至施工起点，对准走向导线，调整好摊铺箱厚度和拱度，是摊铺箱周边 与摊铺基面间隙控制在 4,6mm范围内。混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块 或花白现象。出现此类情况时，应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌和速度、时 间等方面检查原因，及时进行调整。 (2) 拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，当混合料体积达到摊铺箱容积的 2/3 、在路 宽方向布满料后，开动摊铺机以 20m/min,30m/min 的速度匀速前进。摊铺时应保持 稀浆摊铺量与搅拌量基本一致，保证摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱的 1/2 左右。 (3) 稀浆混合料摊铺后，立即使用橡胶耙进行人工找平。找平的重点是起点、 终点、纵横向搭接处、过厚、过薄或不平处，对漏铺和稀浆不足处应立即进行修 整。找平时尤其应注意超大粒径骨料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平路面。 (4) 当摊铺机内任何一种料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅 拌筒内的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完毕，摊铺机停止前进。 (5) 现场施工人员对摊铺的厚度随时进行测定，如发现厚度不当就及时提醒操 作人员调整摊铺厚度。 (6) 稀浆封层路段应限时、限速开放交通。 3、