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QTZ40B型塔式起重机
安装、拆卸方案
安装方案
QTZ40B型式起重机在安装前,必须熟读塔机使用说明书,以便正确、迅速安装塔基。立塔时需12T吊车一台、配合好塔吊安装和组装步骤,合理安排好组装人员。
塔吊概述
QTZ40B塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自生式多用途塔机,其标准臂长30米,加长臂可达的有35米,最大额定起重量为4吨,公称起重力矩为30米,加长臂可达的有35米、40米,最大额定起重量为4吨,公称起重力矩为40吨每米,最大起重力矩为51.5吨每米。该机主要特点如下:
1.装拆卸方便,采用液压顶升装置来实现增加或减少塔机标准节,使塔机起重高度能随建筑物高度变化而变化。
2.工作速度高,调速性能好,工作平稳,效率高。起升机构基本上实现重载低速,轻载高速;小车牵引机构具有两种速度来满足工作要求,回转机构设有常开式制动器,式塔机就位准确。便于安装作业。
3.安全保证装置齐全,灵敏可靠。该机没有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回转限制器,确保塔机正常工作。另外,还设有休息平台、护栏等劳动安全保护措施。
4.起升钓钩设有二、四倍率转换装置,操作方便,视野好。
固定式基础处理技术条件如下:
1.混凝土标号C30,Ⅰ级钢筋(Q235)
2.分层夯实保证基础承压力不得底于0.2MPA。
3.浇注10CM厚素混凝土层后再浇注基础,本基础可二次浇注,而在第一次浇注时,应布置所有钢筋,埋入地脚螺栓。地脚螺栓与低架装配并找校正,地脚螺栓应垂直,垂直度为1毫米。(M36地脚螺栓应热处理HB217-255)再进行第二次浇注。
底架的安装
1.将底架安装在基础上,拧紧螺母,拧紧力矩294N每M,应使底架上各螺母预紧力都相同。
2.注意:混凝土的承压能力需达到90﹪以上,方可进入整机总装。
安装标准节
1.吊起标准节安装在低座上,用M42×4的高强度螺栓连接,予紧力矩为2100N每米。
2.注意:带顶升耳座的一侧应处于横臂方向。
安装顶升套架总成
1.顶升套架总成由四部分组装而成,即顶升套架、顶升撑角、平台及扶拦、液压泵站及油缸。
2.吊装过程要用牵引绳导向,确保吊装安全。
回转支撑总成的安装
回转支撑总成由上、下支撑,回转大转轴,回转机构组成,且回转上支承上两面布置平台,工作方便、安全。
安装驾驶室节总成
驾驶室总成由驾驶室节,重量限制器,驾驶室以及电器柜组成
其安装步骤如下:
1.在地面上,将重量限制器装于驾驶室节前侧顶部。
2.吊起驾驶室节,将菱形腹杆一面朝平衡臂方向,以便工昨人员进出,驾驶室节用销轴及开口销连接在回转上支撑上。
3.吊起驾驶室,用螺栓连接将驾驶室固定在回转支撑左侧平台上。
安装塔帽总成
塔帽总成有塔帽结构,力矩限制器,拉板,安装滑轮及平台组成,安装步骤如下:
1.在地面上将上述各部分组装在塔帽结构上。
2.吊起塔帽总成,用四个销轴与驾驶室节连接并插入开销口。
安装平衡臂总成
平衡臂总成有平衡臂,扶拦,平台,起升机构及电气柜等组成。安装步骤如下:
1.将起升机构及电器柜安装在平衡臂上。
2.安装走道,两侧扶拦,扶拦间用卡筛连接,并用开口销锁住。
3.安装平衡臂拉杆,并用木棍在起升机构处将拉杆担起。
4.平衡臂端系一缆绳,作为吊装时导向用。
5.用两根吊绳挂在平衡臂吊点处,吊起平衡臂,用两个销轴将平衡臂固定在塔帽上,然后用开口销锁紧。
6.稍抬起平衡臂端部,将平衡臂拉杆与塔帽处销接。
7.拆除导向缆绳。
安装起重臂总成
起重臂组成由起重臂解雇,小车牵引机构,起重小车,起重臂拉杆组成。
1.在地面支架上进行重臂组装,全长范围内不少于5个支架。
2.组装拉杆并固定在臂架上弦杆的弓形架上。
3.将小车牵引机构吊装在起重臂上,从臂根面对臂尖,小车上后前引绳的固定件应在左侧。为防止在立塔过程中误开小车,可用钢丝绳将小车固定在起重臂根部。
4.穿饶小车牵引绳,穿绕步骤如下:
内移小车紧靠在臂架根部至动块上,将小车后牵引绳(45米)从绳简上松开,绕过臂架跟部的变幅绳轮,然后固定在小车上,前牵引绳(82米)一端在绳简上绕三圈后固定在简缘上的绳卡上,另一端经过臂架上的弦杆上的滑轮,臂尖滑轮固定在小车张紧简上。
5.起重臂端部系导向绳
6.起重臂总成的吊装:
绳试吊是否平稳,否则可适当移动吊点位置。
起吊臂架总成至安装高度,用销轴与驾驶室接顶部连接。
用提升机构钢丝绳通过塔顶,和臂架拉杆滑轮组拉起臂架拉杆,适当提升起重臂,使拉杆与塔帽顶部拉、板连接。
松开起升钢丝绳并缓缓下放臂架使拉杆处于拉紧状态。
十一、吊装平衡重
根据所使用的起重臂长度,按规定安装不同重量的配重,并用销轴固定。
十二、穿绕起升钢丝绳
起升钢丝绳规格为6W(19)-11-156-Ⅰ-光-右绞(YB829-79)。长度由用户根据使用情况确定,
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