先进制造技术培训.pptx

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第一章 绪论 ;;;;;;第二章 现代设计技术; 2.1 概述 ; 特点: 1. 从单一目标规划向多目标规划转变 目标 2. 从传统的手工设计向计算机辅助设计过渡 手段 3. 从传统的顺序设计 并行设计 组织方式 4. 从单纯的产品设计 全生命周期设计 环节 5. 异地设计 地域 6. 可持续开展的绿色设计 功能 ; 现代设计技术十分重要。产品设计本钱占产品本钱的15%-20%,但决定了产品本钱的70%到80???。 设计水平是衡量一个国家创新能力和竞争力的主要因素。 ; ; ;;;2.2 计算机辅助设计〔CAD〕 ;;; ;; ;;;; 概念设计是产品设计过程中最具创造性的工作,根据市场和用户的需求,完成设计方案的制定、分析和选择,需要设计人员凭借丰富的专业知识和经验进行构思、推理和判断。采用专家系统来进行。 在概念设计阶段,专家系统主要协助设计人员进行评价、选择和决策,自动生成设计方案。以以下图是专家系统CAD求解设计方案的一般过程。 ; 此过程是一个“设 计——评价——再设计〞过程。由于设计的需求是多方面的、模糊的,有时是矛盾的可行性方案。一般有一定的范围,需要评价和选择,有时需要人工判断。;; ; 随着CAD自身和相关技术的开展,CAD技术正朝着集成化、网络化、智能化和可视化的方向开展。 1. CAD系统的集成化 CAD技术是CIMS的核心技术,而CIMS的概念是把设计、制造、生产和管理连成一 体,不仅在设计和制造过程中用计算机辅助技术,而且在库存管理、生产方案、财务管理、销售等方面也使用计算机完成,通过计算机通信,控制实现信息共享和交换,使各部门协调一致,成为一个整体。 ; ; ; ;2.3 计算机辅助工艺规程〔CAPP 〕;; ; ; ②.创成式方法 依靠自身的决策逻辑以及相关的产品数据进行加工工艺规划,通过向计算机输入描述零件信息,计算机系统依据其知识决策规那么自动进行工艺过程规划。 ;创成式方法工作原理图; ;专家系统方法工作原理图 ; 2.4.全生命周期设计 ; 2.全生命周期设计的特点 ①集成性:全生命周期设计依赖于各环节、各 局部的设计人员分工协作。 ②开放性:全生命周期设计涉及的人和领域复 杂,因此设计方案建立在开放的基 础上。 ③前瞻性:为了保证制造的产品一次成功,在 设计过程中,不仅考虑产品的功 能、造型的复杂性,而且要考虑产 品的可靠性。 ; ④分布式环境:由于工作地点的分散性,每个设计 人员都有自己的终端,所以为了保 证设计工作的快速协作完成,必须 有完善网络环境和分布式知识库来 保证设计人员彼此之间的信息传递 和资源共享。 ⑤标准数据管理:为保证数据的一致性和共享性, 在产品数据交换标准〔Standard for the exchange of product model data, STEP〕的支持下 实现集成的并行的开发工作。;;缺点: 设计阶段不能及早发现制造过程中和后续环节的问题,一旦出现问题,需要重新修改设计,后续阶段和与设计相关的环节也要随之改变。这种模式周期长,导致产品本钱增加。 随着产品种类和质量的提高,要求产品研发周期短,因而提出了并行设计。 ;;2.5.绿色设计;; 2.绿色设计的关键技术 ①面向材料的设计技术 传统设计:选择材料时较少考虑对环境的影响,包括材料本身对环境的影响。材料加工过程对环境的影响,材料报废对

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