铝模板交底施工技术交底.docx

铝模板技术交底 交底编 年 月 日 号:013 工程名称 施工单位 广州万科东荟城 A 地块 A15A16 栋工程 交底日期 中国建筑第四工程局 分项工程名称 (A15、A16 栋）铝模板交底 一、前期准备 1、 组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、 建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模 板深化设计。 2、 厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误 后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作. 3、 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主 /设计院/监理 到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验： 序号 用 2m 测尺和塞 用 2m 测尺和塞 尺 低差 相邻面板拼缝间 隙 直角尺和塞尺 4、 铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作 为施工现场工人施工图。 5、 编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量， 复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 6、 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板 安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 7、 学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标 准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底. 二、铝合金模板技术特点 1、 铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系 统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝 土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件,使单件模板 连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支 撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保 证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形 , 模板不出现涨模、爆模现象。 2、 混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立 系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土 一次浇筑. 3、 铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了 支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和 施工成本.施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套 梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现 3-4 天一层的施工速 度。 4、 实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进 行了深化设计及厂内试拼装后运往工地 ,将所有可能出现的问题 三、具体的工艺要求和施工方法 1、施工前的准备工作 （1）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工 技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 （2）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、 数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目 地标明模板编号,以便查找和吊装。 （3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑 的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油. （4）准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC 套管等附属材料。 （5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电 锤，线坠，撬棍，葫芦索具,登高梯凳等施工工具。 2、工艺流程 测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝 模 → 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安 装）→收尾加固检查→混凝土浇筑 （1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控 制线距墙边线 300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上 标好楼层标高控制点 ,标高控制点为楼层 +0.50m,墙柱的四角及 转角处均设置，以便检查楼板面标高。 （2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管 ,预留洞口等，完毕 后办理隐蔽工程验收手续。 （3）墙柱铝模安装 1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板 标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔,尽量控制 在 5mm 以内. 2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在 加固时跑位 ;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢 筋内撑条,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸. 3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷 脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注 意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不 得刷在钢筋上。 4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模 之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套 PVC 管，同时要保 证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收 回对拉螺杆。 5）为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应 尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从 上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角 处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时 楔子脱落涨模。 6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵 好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象. （4） 梁铝模安装